易拉罐除漆爐現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)-核桃殼椰殼果殼炭化爐
本廠是一家生產(chǎn)連續(xù)式炭化爐、鋸末炭化爐、稻殼炭化爐、連續(xù)碳粉生產(chǎn)線、煙氣回收裝置的，多年來(lái)不斷地創(chuàng)新、改進(jìn)，所生產(chǎn)的木炭機(jī)設(shè)備具有環(huán)保、節(jié)能、易操作、好維修等多個(gè)優(yōu)點(diǎn)，得到廣大用戶對(duì)我廠制炭設(shè)備的一致認(rèn)可 連續(xù)式鋸末炭化爐組成部分：1、該設(shè)備剛開(kāi)始啟動(dòng)加溫時(shí)，需要熱源加溫炭化爐。 一種是采用反射爐產(chǎn)生的熱氣流來(lái)進(jìn)行燃燒炭化爐，達(dá)到升溫的目的。 另一種是采用氣化爐裝置，把鋸末通過(guò)氣化爐點(diǎn)燃，氣化爐產(chǎn)生的可燃?xì)怏w來(lái)燃燒炭化爐，達(dá)到升溫的目的。（氣化過(guò)的鋸末經(jīng)過(guò)炭化爐的碳粉輸出設(shè)備成為炭化過(guò)的碳粉，另外把可燃?xì)怏w通過(guò)木焦油回收裝置進(jìn)行回收）。2、炭化爐加溫到一定溫度時(shí)，里面產(chǎn)生的可燃?xì)怏w通過(guò)粉塵分離器來(lái)進(jìn)行粉塵分離，粉塵分離后的可燃?xì)怏w再通過(guò)木焦油回收裝置回收木焦油（一般每生產(chǎn)一噸碳粉可得到200kg-30kg木焦油）。3、待炭化爐加溫自產(chǎn)氣體后，這時(shí)候的反射爐加熱或氣化爐產(chǎn)氣裝置停止工作，初步加溫設(shè)備工作結(jié)束。4、炭化爐大概工作2-3個(gè)小時(shí)（時(shí)間溫度不同）后碳粉從爐內(nèi)流入冷凝器并從冷凝器流出，設(shè)備生產(chǎn)正常，可連續(xù)不間斷的下料。因此，此炭化爐稱為連續(xù)式炭化爐。

與節(jié)能環(huán)保型連續(xù)式炭粉生產(chǎn)線炭化原理相同，都具備以下顯著優(yōu)點(diǎn)：炭化率高、生產(chǎn)能力強(qiáng)、、實(shí)用性強(qiáng) 本廠是一家生產(chǎn)連續(xù)式炭化爐、鋸末炭化爐、稻殼炭化爐、連續(xù)碳粉生產(chǎn)線、煙氣回收裝置的，多年來(lái)不斷地創(chuàng)新、改進(jìn)，所生產(chǎn)的木炭機(jī)設(shè)備具有環(huán)保、節(jié)能、易操作、好維修等多個(gè)優(yōu)點(diǎn)，得到廣大用戶對(duì)我廠制炭設(shè)備的一致認(rèn)可。


甘蔗渣炭化爐本機(jī)采用了干餾炭化方式，充分利用在炭化過(guò)程中產(chǎn)生的一氧化碳、、等可燃?xì)怏w，通過(guò)煙氣凈化系統(tǒng)分離出木焦油、木酸液得到的可燃?xì)怏w，再通過(guò)自配風(fēng)燃燒器充分燃燒，給高溫炭化管道加熱（溫度一般控制在600℃左右） 秸稈炭化爐先用生物質(zhì)氣化爐作為前期造氣的氣源，通過(guò)凈化冷卻系統(tǒng)把氣化爐點(diǎn)燃產(chǎn)生的煙氣變成液化氣樣的可燃?xì)怏w，然后通過(guò)煙道到達(dá)炭化爐主機(jī)底部，進(jìn)行點(diǎn)燃，對(duì)主機(jī)管道進(jìn)行加熱，此過(guò)程煙氣靠的是引風(fēng)機(jī)抽送，等溫度達(dá)到400°c以上時(shí)候，開(kāi)始往主機(jī)內(nèi)輸送原料，原料一般用5cm以下的的各種果殼、竹屑、鋸末、花生殼及粉碎后的麻桿、樹(shù)皮、椰殼等，經(jīng)篩選、除雜后入爐，炭化爐上邊兩層管道烘干原料，炭化爐底部?jī)蓪庸艿捞炕?，然后?jīng)過(guò)成品冷卻出料機(jī)冷卻出料，再通過(guò)輸送機(jī)進(jìn)一步冷卻輸送到成品倉(cāng)。

不同之處在于主機(jī)為臥式滾筒式，價(jià)格相對(duì)較低，每小時(shí)可產(chǎn)出成品炭1噸左右，滿足創(chuàng)業(yè)者的可觀要求第三、四層也設(shè)有立的可燃?xì)怏w回收管道，炭化管道對(duì)物料進(jìn)行高溫炭化，分解出一氧化碳、、等可燃?xì)怏w，通過(guò)回收管道、煙氣凈化系統(tǒng)、燃燒器燃燒對(duì)管道加熱，達(dá)到往復(fù)循環(huán)加熱炭化的效果 另一種是采用氣化爐裝置，把鋸末通過(guò)氣化爐點(diǎn)燃，氣化爐產(chǎn)生的可燃?xì)怏w來(lái)燃燒炭化爐，達(dá)到升溫的目的