滾圓機結構為三輥對稱式，上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過按鈕操作控制上輥的升降，兩下輥作旋轉運動，通過減速機的輸出齒輪與下輥齒輪嚙合，為卷制板材提供扭矩。該機優(yōu)點便于移動、結構緊湊，操作、維修方便。

概述 在機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數(shù)控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動強度。在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。 我國機械工業(yè)鋼材使用量已達到3億噸以上，鋼材的切割量非常大；隨著現(xiàn)代機械工業(yè)的發(fā)展，對板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時提高。因而數(shù)控切割機的市場潛力還是很大、市場前景比較樂觀。

現(xiàn)狀
經(jīng)過幾十年的發(fā)展，數(shù)控切割機在切割能源和數(shù)控控制系統(tǒng)兩方面取得了長足的發(fā)展，切割能源已由單一的火焰能源切割發(fā)展為多種能源(火焰、等離子、激光、高壓水射流)切割方式；數(shù)控切割機控制系統(tǒng)已由當初的簡單功能、復雜編程和輸入方式、自動化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡化的控制方式；驅動系統(tǒng)也從的步進驅動、模擬伺服驅動到今天的全數(shù)字式伺服驅動；

維護方便 I/0信號和機械上的傳感器不要配備太多，不必要的開關和指示燈盡量要少，因為一旦機械上某各器件出故障都會影響到切割機的使用，部件少故障概率就低，配線也少，便于查找故障和替換部件，好在屏幕上就能調(diào)試各I/0信號的狀態(tài)。維護費用是一個在購買機器時就應考慮的重要因素。

切割前準備 (一)、使用前認真檢查設備的性能，確保各部件的完好性。 (二)、電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查，操作臺穩(wěn)固，夜間作業(yè)時應有足夠的照明亮度。 (三)、使用之前，先打開總開關，空載試轉幾圈，待確認安全無誤后才允許啟動。 (四)、操作前查看電源是否與電動工具上的常規(guī)額定220VA電壓相符，以免錯接到380VA的電源上。

保養(yǎng)維護 1、操作完畢應用自來水沖洗工作室及工作臺表面的巖渣并擦干。 2、定期清理拖板和導軌以及導軌傳動絲桿上的油漬，并及時加注潤滑油。 3、工作全部結束后，將刀片向前移動10厘米左右，使行程開關搖臂復位。 4、切割機整機使用后如在一定的時間內(nèi)不使用，應將刀片和夾具移動部位及機內(nèi)一些易生銹的地方涂一層鋰