熱熔膠：熱熔膠粘度強(qiáng)，耐水性好，常溫為固態(tài)，熱熔膠即使是長時間的接觸也不會對人體產(chǎn)出危害，具有綠色環(huán)保可再生性，并符合國際的要求，這是其他膠粘劑無可比擬的性。

熱熔膠一般是利用熱熔膠施膠設(shè)備將熱熔膠粒熔制成液體，再通過噴或涂的方式，送達(dá)被粘接物的表面。待熱熔膠冷卻后即可完成粘接。
熱熔膠有很多優(yōu)點(diǎn)，是的一個，熱熔膠整個粘接過程只需1-3秒就能完成。熱熔膠粘合效果好，粘合強(qiáng)度較高，對一些本身 強(qiáng)度不是很高的材料，還能起到增強(qiáng)強(qiáng)度的作用。使用熱熔膠不會產(chǎn)生廢物，符合環(huán)保要求。

采用特殊的成型工藝，將熱熔膠制成薄膜、網(wǎng)狀、帶狀、線狀材料，將成為熱熔膠的發(fā)展趨勢。當(dāng)今熱熔膠膜、熱熔膠網(wǎng)膜、熱熔膠 帶、熱熔膠線的市場發(fā)展迅速，這種熱熔膠材料與其他材料相結(jié)合，更有利于下游企業(yè)實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)和清洗生產(chǎn)。

熱熔膠的成分由基本原料、增粘樹脂、增塑劑、填料、其它助劑等組成，其中占比多的是基本原料?；驹蠜Q定了熱熔膠的基本屬性和使用特性。熱熔膠的基本原料分為EVA、TPU、PA、PES、PO等幾大類，中文化學(xué)名稱分別稱為乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、熱塑性聚氨酯、聚酰胺、聚酯、聚烯烴。

產(chǎn)品選擇
一、膠的顏色要求理應(yīng)有差別。若被接著物本身對顏色沒有特殊要求，推薦使用黃色熱熔膠，一般來說，黃色熱熔膠比白色粘性更好。
二、被接著物表面處理。熱熔膠對被接著物的表面處理沒有其他粘合劑那么嚴(yán)格，但被接著物表面的灰塵、油污也應(yīng)做適當(dāng)?shù)奶幚?，才能使熱熔膠更好地發(fā)揮粘合作用。
三、作業(yè)時間。作業(yè)快速是熱熔膠的一大特點(diǎn)。熱熔膠的作業(yè)時間一般在15秒左右，隨著現(xiàn)代生產(chǎn)方式--流水線的廣泛應(yīng)用，對熱熔膠的作業(yè)時間要求越來越短，如書籍裝訂和音箱制造對熱熔膠的作業(yè)時間要求達(dá)到5秒左右。
四、抗溫。熱熔膠對溫度比較敏感。溫度達(dá)到一定程度，熱熔膠開始軟化，低于一定溫度，熱熔膠會變脆，所以選擇熱熔膠充分考慮到產(chǎn)品所在環(huán)境的溫度變化。
五、粘性。熱熔膠的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使熱熔膠與被接著物保持穩(wěn)定。在熱熔膠的生產(chǎn)過程中，應(yīng)其具有抗氧性、抗鹵性、抗酸堿性和增塑性。 被接著物材質(zhì)的不同,熱熔膠所發(fā)揮的粘性也有所不同，因此，應(yīng)根據(jù)不同的材質(zhì)選擇不同的熱熔膠。

特點(diǎn)
1.固體含量，有空隙填充性，避免了邊緣卷起、氣泡和開裂，而引起的被粘件的變形、錯位和收縮等弊病。因無溶劑，木材含水率沒有變動，沒有火災(zāi)及中毒的危險。
2.粘接快，涂膠和粘接間隔不過數(shù)秒鐘，鋸頭和切邊可在24秒內(nèi)完成，不需要烘干時間，可用于連續(xù)化、自動化的木材粘接流水線，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了廠房費(fèi)用。
3.用途廣，適合粘接各種材料。
4.可以進(jìn)行幾次粘接，即涂在木材上熱熔膠，因冷卻固化而未達(dá)到要求時，可以重新加熱進(jìn)行二次粘接。