鍋爐給水泵的軸封系統(tǒng)主要采用機械密封,此外,浮動環(huán)密封和迷宮密封的使用也很普遍。本文在分析浮動環(huán)密封和迷宮密封結構形式、機理和特點的基礎上,分別基于小泄漏損失和低投資原則設計了兩種用于鍋爐給水泵的軸封方案,并利用理論計算的方法分析、對比了兩種方案的能量損耗及。結果表明:應用浮動環(huán)密封的鍋爐給水泵軸封系統(tǒng)相對迷宮密封,能量損失更小、初始投資高但運行能耗成本低,在電機和汽輪機兩種驅動條件下,分別運行2.2月和5.3年的時間后,兩者的總成本將趨于相等。

關于DG型鍋爐給水泵的維護周期，通常情況下，建議每半年進行一次全面的檢查和維護。這包括但不限于檢查軸承的磨損情況，清理水泵和管道，以及檢查是否存在任何漏氣或漏水的情況。

然而，具體的維護周期可能會根據(jù)實際使用情況和制造商的建議有所不同。例如，如果水泵在惡劣環(huán)境下運行，或者每天運行時間較長，可能需要更頻繁地進行維護。因此，好咨詢制造商或人員的意見，以確定適合你的情況的維護計劃。

本型多級鍋爐泵是單殼體、單吸、多級臣式節(jié)段式離心泵結構，多級泵的進口垂直，出口垂直向上具體結構如下：

　　定子部分：主要由前段、中段、導葉、后段、軸承架和平衡室蓋等零件用穿杠和螺母聯(lián)成一體、前段、后段兩側膀用螺栓和螺母固定在泵座上

　　轉子部件：主要由葉輪、葉輪擋套、平衡擋套、平衡盤及軸套零件用小圓螺母把緊，固定在軸上采用平鍵防轉。整個轉子支承在兩端的軸承上。轉子用彈性柱銷聯(lián)軸器與電動機直接聯(lián)接。為了補償膨脹在后和平衡擋套之間裝了齒形墊，泵檢修時應更換此件。

　　平衡機構：本泵采用能完全且自動平衡軸向力的平衡盤水力平衡裝置，該裝置由平衡板、平衡盤、平衡套和平衡擋套四個零件組成。

　　旋轉方向：從電機端看，泵為順時針方向旋轉。

　　主要零件材質：泵的過流部件除DG85-80、200DG43材質為鑄鋼外，其余泵材質均為鑄鐵。

　　成套范圍：成套供應泵、電機、止回閥、閘閥、公用底座或本身底座。

一、檢查
1.檢查泵電機及工作環(huán)境，確保處于安全狀態(tài)，要求安裝平穩(wěn)。
2.檢查電機軸承，如運轉正常，手轉不緊，可不進行換軸承處理。
二、拆卸
1.拆卸電機，去掉電機上的電纜連接螺釘及屏蔽罩，然后拆下端蓋、轉子扇葉、定子，并查看定子內部是否有污物。
2.通過工具拆下電機軸承。
三、清洗
1.將電機內部各部件洗凈，包括軸承座、軸承腔、定子及轉子等。
2.軸承部位噴上清洗劑，放一段時間后，再用干凈棉布擦拭干凈。
四、更換
1.準備新軸承，并軸承有潤滑油。
2.在軸承上方放置合適的位置。
3.用工具將新軸承大小及空隙調至電機軸承孔大小及要求。
五、組裝
1.將定子及轉子按原位放回，接好各電纜連接及固定螺絲。
2.安裝電機軸承，面臨面（上下兩個軸承）出現(xiàn)緊貼狀態(tài)，軸承處需涂上潤滑脂。
3.將端蓋蓋回，確認無松動。
六、測試
1.將電機裝至泵體上，加注工作介質，進行運行測試。
2.測試前效果需要進行檢查，更換軸承有效，無雜音、無泄漏等問題。
通過以程介紹，可以看到更換軸承需要經過檢查、拆卸、清洗、更換、組裝和測試等多個步驟，要求操作人員熟悉每個步驟，并進行嚴格的操作。在操作過程中需注意安全事項，如戴好手套、護目鏡、工作服等，并配備相關的工具和設備。同時，為了更換軸承的質量，需要使用的軸承，并加強軸承的潤滑工作。在測試過程中，要注意觀察是否出現(xiàn)異常，以確保更換軸承后設備的可靠性和安全性。

鍋爐給水泵常見故障的處理
以下是鍋爐給水泵常見故障及處理方法：

泵體漏水：泵體漏水可能是由于密封件老化、磨損或安裝不當?shù)仍蛟斐傻?。如果泵體漏水，需要及時更換密封件或調整安裝位置。

以下是鍋爐給水泵常見故障及處理方法：
泵輪脫落：泵輪脫落可能是由于泵輪螺母松動或螺紋損壞等原因造成的。如果發(fā)現(xiàn)泵輪脫落，需要及時停機檢查，重新安裝泵輪或更換螺母。

電機故障：電機故障可能是由于電源電壓不穩(wěn)定、電機繞組過熱或電機軸承損壞等原因造成的。如果發(fā)現(xiàn)電機故障，需要及時檢查電源電壓、清理電機散熱器或更換電機軸承。