光伏支架作為光伏電站重要的組成部分，它承載著光伏電站的發(fā)電主體。支架的選擇直接影響著光伏組件的運行安全、破損率及建設(shè)投資，選擇合適的光伏支架不但能降低工程造價，也會減少后期養(yǎng)護成本。

太陽能光伏支架，是太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)中為了擺放、安裝、固定太陽能面板設(shè)計的特殊的支架。一般材質(zhì)有鋁合金、碳鋼及不銹鋼。

太陽能光伏支架地面矩陣在技術(shù)方面需要注意兩點：
1、是抗風(fēng)對支架的要求；
2、是支架矩陣與支架矩陣之間的距離。
要做到抗風(fēng)的情況下，支架多采用鋁合金和鋼結(jié)構(gòu)混合著用，這樣的話技能支架抗風(fēng)，不會造成太陽能支架固定不牢暗藏隱患，又能支架的整體外觀。

太陽能光伏支架性能穩(wěn)定，制造工藝成熟，承載力高，安裝簡便，廣泛應(yīng)用于民用、工業(yè)太陽能光伏和太陽能電站中。其中，型鋼均為工廠生產(chǎn)，規(guī)格統(tǒng)一，性能穩(wěn)定，防腐蝕性能優(yōu)良，外形美觀。

太陽能光伏支架系統(tǒng)的技術(shù)難點

事實上，成品支架的制造工藝并不簡單，的產(chǎn)品往往具有多項技術(shù)。下面以拼裝式鋼支架舉例說明。
，的型鋼通常具有高水平的鍍鋅工藝。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，鍍鋅層平均厚度應(yīng)大于50μm，小厚度大于45μm。事實上，很多產(chǎn)品的鍍鋅層平均厚度雖然可以達到要求，但小厚度小于40μm，實際使用中常常出現(xiàn)點蝕。鹵素對鋼材的腐蝕速度非常快，一年之內(nèi)就可能造成整體支撐結(jié)構(gòu)的弱化，造成安全隱患。因此，做到高度均勻的鍍鋅工藝并非易事。
其次，型鋼鋼材的連接是一個技術(shù)難點。一整套有效的連接方法，不僅包括連接件上巧妙的構(gòu)思，還要配合槽鋼背孔、咬合齒牙的設(shè)計等等。這其中涉及沖壓、鑄造等多方面鋼鐵冶金技術(shù)。
另外，用于承受較大荷載的雙面槽鋼，進行背靠背焊接。各種焊接工藝之間水平有很大差距。壓力激光焊接可以全斷面均勻連接，兩根槽鋼完全合為一體，共同受力；而電焊技術(shù)只能使兩根槽鋼部分固定在一起，受力形式更接近于疊合梁。有些型鋼為了提高承載力，還對槽鋼增加了加勁肋的冷軋。
總之，拼裝式型鋼支架的生產(chǎn)工藝存在諸多技術(shù)難點，需要冶金工程技術(shù)人員技術(shù)壁壘，進一步降低其使用成本。

太陽能光伏支架的要求

光伏支架結(jié)構(gòu)牢固可靠，能承受如大氣侵蝕，風(fēng)荷載和其他外部效應(yīng)。它應(yīng)具有安全可靠的安裝，能以小的安裝成本達到的使用效果，幾乎免維護，且具有可靠的維修。好的支架需要考慮以下因素：
（1）材料的強度須抵御至少三十年的氣候因素。
（2）在如暴風(fēng)雪或臺風(fēng)等極端惡劣天氣下仍不受影響。
（3）支架需帶有槽軌設(shè)計，以放置電線，防止電擊。
（4）電力設(shè)備需安裝在非環(huán)境暴露而且便于定期維修。
（5）便于安裝。
（6）造價要合理。
的支架系統(tǒng)使用電腦模擬極端惡劣天氣狀況軟件驗證其設(shè)計，并且進行嚴(yán)格的力學(xué)性能測試，如抗拉強度和屈服強度，以產(chǎn)品的耐用性。