1.脫硝，可達(dá)90%以上；

2.對(duì)煤種以及鍋爐負(fù)荷變化的適應(yīng)性強(qiáng)；

3.SO2氧化率和NH3逃逸率低；

4.V/W/TiO2催化劑，活性好、失活率低、壽ming長(zhǎng)；

5.SCR脫硝工藝屬于爐外煙道脫硝所以對(duì)鍋爐沒(méi)有腐蝕性；

對(duì)于爐膛較大，煙氣截面面積較大的鏈條爐薦采用我公司高壓微米噴射技術(shù)和g效脫硝劑結(jié)合的手段，可以達(dá)到90-95%的脫硝效率，

也可以使用普通尿素溶液通過(guò)高壓微米設(shè)備噴射，同時(shí)在鍋爐煙氣出口加裝小型SCR脫硝反應(yīng)器，以少量的催化劑聯(lián)合爐內(nèi)脫硝，增加二次屏障，使NOX排放濃度更加穩(wěn)定。

干法脫硫脫硝大的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是系統(tǒng)全干態(tài)運(yùn)行，

沒(méi)有廢水處理排放問(wèn)題，也沒(méi)有煙氣拖尾和含微顆粒塵濕煙氣排放的問(wèn)題，所以頗受市場(chǎng)歡迎。我公司研發(fā)改進(jìn)的新型干法脫硫脫硝設(shè)備同時(shí)具備了低排放的能力。

新型干法脫硫技術(shù)說(shuō)明：新型干法脫硫區(qū)別于傳統(tǒng)的干法、半干法鈣粉脫硫，而是采用超微粉霧化技術(shù)將碳酸氫鈉超微粉在煙道反應(yīng)器內(nèi)與煙氣混合生成**鈉，

并在布袋除塵器內(nèi)收集為成品，完成低排放的脫硫過(guò)程。主要設(shè)備為料倉(cāng)、超微粉輸送計(jì)量裝置、煙道反應(yīng)器、超微粉噴

槍、PLC控制系統(tǒng)等。本套裝置為模塊化設(shè)備，具有高集成、占地小，安裝快，的特點(diǎn)。

主要功能

1、 對(duì)脫硝系統(tǒng)所使用的壓縮空氣進(jìn)行過(guò)濾，除去管路中產(chǎn)生的凝結(jié)水。

2、調(diào)節(jié)壓縮空氣壓力。

3、為脫硝系統(tǒng)的還原劑增壓。

4、控制并計(jì)量壓縮空氣及還原劑使用量，并對(duì)還原劑及壓縮空氣進(jìn)行分配。

5、將壓縮空氣及還原劑多路、等壓、立輸出到下級(jí)使用設(shè)備。

6、記錄、儲(chǔ)存并處理設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的壓力、流量等數(shù)據(jù)，

我公司生產(chǎn)的鍋爐脫硝設(shè)備價(jià)格低，售后及時(shí)，價(jià)格從2萬(wàn)-幾百萬(wàn)不等，根據(jù)鍋爐或窯爐情況而定，公司秉承客戶(hù)至上的經(jīng)

營(yíng)理念，一切站在客戶(hù)角度出發(fā)，qin自到客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)勘察情況，做到方案優(yōu)化，節(jié)約客戶(hù)投資成本，減少企業(yè)沒(méi)必要投資。

耀一公司高分子脫硝劑是一種不使用催化劑，在一定溫度范圍內(nèi)將含有an基的還原劑噴入爐膛內(nèi)，將煙氣中的NOX還原生產(chǎn)an氣和水。傳統(tǒng)的SCR/SNCR煙氣脫硝

技術(shù)普遍采用*水和尿素作為還原劑，NH3與NOX的還原反應(yīng)對(duì)于溫度條件*常敏感，當(dāng)溫度低于反應(yīng)窗口時(shí)，由于停爐時(shí)間的限制，往往使化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行的程度較低，NH3和NOX的直接反映受到限制甚zhi不能直接反映，造成NOX還原率較低，同時(shí)未參加反應(yīng)的NH3

也會(huì)造成an逃逸，因此溫度窗口較窄造成的問(wèn)題是SCR和SNCR煙氣脫硝工藝的應(yīng)用受到限制。