防盜門(mén)液壓機(jī)的可選配附件:沖裁緩沖裝置
移動(dòng)工作臺(tái)光幕安全保護(hù)裝置
冷卻裝置換模具用浮動(dòng)導(dǎo)軌和滾動(dòng)托架觸摸式工業(yè)顯示屏打料裝置(液壓式或機(jī)械式)
防盜門(mén)液壓機(jī)的性能特點(diǎn):
1、 框架式結(jié)構(gòu),剛性好、精度高;四柱式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)適用。
2、 液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),沖擊小、動(dòng)作可靠,使用壽命長(zhǎng),泄少。
3、 新型油缸密封元件,可靠性強(qiáng),壽命長(zhǎng)。
4、 拉伸、壓邊滑塊可連成一體,實(shí)現(xiàn)單動(dòng)工藝動(dòng)作。
5、 導(dǎo)軌自動(dòng)潤(rùn)滑裝置。
6、 機(jī)電一體化安全裝置。如:油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等,安全性。
7、 電氣系統(tǒng)采用PLC控制。
8、 可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓延時(shí)功能,延時(shí)時(shí)間可調(diào)。
9、 工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié),操作簡(jiǎn)便。
框架式液壓機(jī)使用范圍:
適用于一般零件和較精密零件的拉伸、彎曲、成型、翻邊等各種壓制工藝,還可用于切邊、沖裁落料,
主要適用以下領(lǐng)域:
汽車(chē)零部件:車(chē)身覆蓋件、制動(dòng)片、油箱、底盤(pán)、橋殼、保險(xiǎn)桿。
家用電器:洗衣機(jī)零件、電飯鍋零件、電視機(jī)零件、冰箱零件等。
廚房用具:洗滌槽、壺具、不銹鋼用具等其他各種容器。
框架式液壓機(jī)的工作環(huán)境:?
1、設(shè)備工作區(qū)域溫度:0℃-40℃。?
2、供電電壓為380V(10%)三相四線制,50HZ。?
3、液壓系統(tǒng)使用介質(zhì):YB-N46#抗磨液壓油。?
液壓泵能否正常啟動(dòng)關(guān)系到框架式液壓機(jī)能否穩(wěn)定工作,操作人員一定要掌握正確啟動(dòng)液壓泵的方法。
啟動(dòng)液壓泵前,先看框架式液壓機(jī)帶動(dòng)液壓泵的電動(dòng)機(jī)接線是否正確,調(diào)整合適的電壓,再看電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,要和液壓泵標(biāo)注方向一致,也可以聽(tīng)一聽(tīng)液壓泵的聲音,能吸上油液說(shuō)明轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確,否則,油箱的吸油管有吹氣現(xiàn)象說(shuō)明旋轉(zhuǎn)方向反了,要及時(shí)改變框架式液壓機(jī)電動(dòng)機(jī)的接線。
如果框架式液壓機(jī)液壓泵吸上油液,但噪聲特別大,要提高液壓泵的工作壓力,使得液壓系統(tǒng)在低壓的情況下運(yùn)行,并查看液壓機(jī)的壓力表針是否劇烈擺動(dòng);有則說(shuō)明液壓泵吸入空氣,要檢查吸油管或過(guò)濾器是否完全侵沒(méi)在油液中,再檢查管路接頭處是否有漏氣現(xiàn)象,液壓泵輸出油液呈乳化液狀,說(shuō)明液壓機(jī)油路出現(xiàn)空穴現(xiàn)象。
框架式液壓機(jī)油缸工作原理是根據(jù)活塞作用面積的大小,推出時(shí),較粗的活塞受力面積大,推力也大,自然它先出.縮回時(shí)(外力作用),活塞面積(或受力面積)越小的抵抗力越小,它不縮誰(shuí)縮。 框架式液壓機(jī)油缸工作過(guò)程:
當(dāng)壓力油從無(wú)桿腔進(jìn)入時(shí),活塞有效面積大的缸筒開(kāi)始伸出,當(dāng)行至終點(diǎn)時(shí),活塞有效面積次之的缸筒開(kāi)始伸出。伸縮式液壓伸出的順序是由大到小依次伸出,可獲得很長(zhǎng)的工作行程,外伸缸筒有效面積越小,伸出速度越快。因此,伸出速度有慢變快,相應(yīng)的液壓推力由大變小;這種推力、速度的變化規(guī)律,正適合各種自動(dòng)裝卸機(jī)械對(duì)推力和速度的要求。而縮回的順序一般是由小到大依次縮回,縮回時(shí)的軸向長(zhǎng)度較短,占用空間較小,結(jié)構(gòu)緊湊。
根據(jù)多年的設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),技術(shù)員認(rèn)為在液壓機(jī)系統(tǒng)中,包括200噸液壓機(jī)很容易損壞的部分就是密封圈,而關(guān)系到密封圈性能與使用壽命的就是密封圈的材質(zhì)。。別看小小的密封圈,在200噸液壓機(jī)系統(tǒng)中起到非常重要作用,主要是可以防止防止?jié)櫥吐┏黾巴馕锴秩耄梢粋€(gè)或幾個(gè)零部件組成的環(huán)形罩固定在軸承的一個(gè)套圈或墊圈上并與另一個(gè)套圈或墊圈接觸或形成很窄的密封間隙。
200噸液壓機(jī)的密封圈在長(zhǎng)期運(yùn)用中,會(huì)致使密封外表發(fā)火疲勞,呈現(xiàn)裂紋和脫剝層以致?lián)p壞。然而液壓機(jī)使用的密封圈,一旦發(fā)生壞損,就要立即更換,否則會(huì)引起單柱壓力機(jī)泄漏現(xiàn)象,此外,200噸液壓機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)諸如沖擊、爬行等故障歸根結(jié)底還是密封元件嚴(yán)重磨損所致。綜合分析,200噸液壓機(jī)密封圈的性能好壞跟跟材質(zhì)、工作環(huán)境如溫度、動(dòng)作周期、行程都是有關(guān)系的。所以建議客戶(hù)在使用中對(duì)200噸液壓機(jī)一定要注意維護(hù)和保養(yǎng)。
液壓機(jī)產(chǎn)品介紹
(又名:油壓機(jī))液壓機(jī)是一種利用液體靜壓力來(lái)加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。
它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動(dòng)的機(jī)械,種類(lèi)很多。當(dāng)然,用途也根
據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強(qiáng)的液體種類(lèi)來(lái)分,有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類(lèi)。
水壓機(jī)產(chǎn)生的總壓力較大,常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機(jī)又分為模鍛水壓機(jī)和自由鍛水壓機(jī)兩種。模鍛水壓機(jī)要用模具,而自由鍛水壓機(jī)不用模具。我國(guó)制造的臺(tái)萬(wàn)噸水壓機(jī)就是自由鍛造水壓機(jī)。
用途
?液壓機(jī)功能介紹?
?液壓機(jī)是一種以液體為工作介質(zhì),用來(lái)傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。液壓機(jī)除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機(jī)包括水壓機(jī)和油壓機(jī)。以水基液體為工作介質(zhì)的稱(chēng)為水壓機(jī),以油為工作介質(zhì)的稱(chēng)為油壓機(jī)。液壓機(jī)的規(guī)格一般用公稱(chēng)工作力(千牛)或公稱(chēng)噸位(噸)表示。鍛造用液壓機(jī)多是水壓機(jī),噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,大型鍛造水壓機(jī)常用較高壓強(qiáng)(35兆帕左右),有時(shí)也采用100兆帕以上的壓。其他用途的液壓機(jī)一般采用6~25兆帕的工作壓強(qiáng)。
選擇合適的要注意什么?現(xiàn)在2018年選擇實(shí)用性強(qiáng),選擇好的液壓機(jī)使用更為輕松。主要是因?yàn)?,選擇液壓缸擁有著完善的實(shí)用性策略,盡可能的了解到現(xiàn)在選擇好的液壓機(jī)的使用,整個(gè)的信息、全面性的發(fā)展,也表現(xiàn)出選擇的必然性。未來(lái)選擇好的2018年液壓機(jī)生產(chǎn)簡(jiǎn)析,選擇有沒(méi)有液壓機(jī)?都成為現(xiàn)在備受關(guān)注的要求。
選擇好的液壓缸、液壓機(jī)要注意什么?液壓缸有著很好的作用,現(xiàn)在液壓缸的使用雖然看似并沒(méi)有特別好的作用,但是直接的選擇好的液壓機(jī)選擇,當(dāng)前的了解中,選擇合適的液壓機(jī),選擇的理性、明確性都在不斷的提高。液壓缸好的亮點(diǎn),在于整個(gè)壓縮過(guò)程可以避免漏洞,避免材料損壞等多個(gè)特點(diǎn)。
?注意這幾點(diǎn),如何選擇液壓機(jī)?現(xiàn)行經(jīng)濟(jì)的發(fā)展過(guò)程中,以信息的分析,真正的讓一款液壓缸使用才可以直接的選擇,這也是讓市場(chǎng)不斷深化,對(duì)于市場(chǎng),選擇,合適的掌握全新的液壓機(jī)的使用,選擇得心應(yīng)手,整體的發(fā)展也全面的展現(xiàn)出來(lái)。畢竟在當(dāng)前,選擇好的液壓機(jī)更是,創(chuàng)造出新的、為時(shí)尚的表現(xiàn)。
2018年液壓機(jī)生產(chǎn)簡(jiǎn)析:有沒(méi)有液壓機(jī)?只有注意這幾點(diǎn)來(lái)看,未來(lái)選擇合適的液壓機(jī)的使用,整個(gè)的改善,實(shí)用性的發(fā)展便不再?gòu)?fù)雜。相信未來(lái)選擇好的產(chǎn)品,更是輕松和嫻熟。
800噸八面導(dǎo)軌框架式液壓機(jī)為新型快速下壓式液壓機(jī)。機(jī)身采用框架焊接結(jié)構(gòu),剛性好。適用金屬材料的壓印工藝,如表殼、表帶、首飾、眼鏡架和餐具制品成形。
本機(jī)設(shè)有快速油缸,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作靈敏可靠、操作安全方便,可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)調(diào)整和半自動(dòng)工作兩種操作方式。半自動(dòng)工作中,活動(dòng)工作臺(tái)可完成快速下行、慢速靠模、加壓、自動(dòng)回程和回程停止整個(gè)工作循環(huán)。生產(chǎn),模具使用壽命長(zhǎng),能耗低。采用導(dǎo)軌導(dǎo)向,壓制精度。
800噸整體框架式壓力機(jī)性能與特點(diǎn)
1.整體結(jié)構(gòu),鋼板焊接結(jié)構(gòu)為主要成分,并經(jīng)受高溫退火消除內(nèi)應(yīng)力。
2.滑塊有4個(gè)導(dǎo)軌和8個(gè)摩擦片,導(dǎo)向柱和導(dǎo)套結(jié)構(gòu),可以
3.配置銅合金材料提高允許能力
4.機(jī)器壓力由雙油缸控制
5.活塞桿通過(guò)連接法蘭連接滑塊。
6.油缸材質(zhì)為45#鍛造鋼
7.連接桿表面采用中頻淬火
8.采用進(jìn)口密封圈
9.液壓墊剛性
10.集中潤(rùn)滑裝置對(duì)滑塊,液壓墊進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑
800噸八面導(dǎo)軌框架式液壓機(jī)技術(shù)參數(shù)
800噸八面導(dǎo)軌框架式液壓機(jī)主要部件描述
1、機(jī)身:機(jī)身為整體框架式結(jié)構(gòu),左右立柱中間留有側(cè)窗口,采用Q235鋼板焊接結(jié)構(gòu),二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊;焊后需經(jīng)過(guò)退火處理充分消除焊接變形和應(yīng)力,確保焊接件經(jīng)久而不變形,精度保持性好,本機(jī)試壓達(dá)到31.5Mpa,壓機(jī)機(jī)身不變形,但不可作為長(zhǎng)期使用。
2、滑塊為鋼板焊接箱形結(jié)構(gòu),滑塊底面板為整塊鋼板,足夠的剛度和強(qiáng)度。滑塊采用45導(dǎo)軌導(dǎo)向,在左右立柱上設(shè)有4條導(dǎo)向板,滑塊的導(dǎo)軌在導(dǎo)向板上作垂直運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向精度靠滑塊導(dǎo)軌上斜鐵來(lái)調(diào)整,以與移動(dòng)工作臺(tái)的平行度,調(diào)整方便,調(diào)整精度高,調(diào)整后精度保持性好,抗偏載能力強(qiáng)。導(dǎo)軌摩擦副一側(cè)為合金材料,另一側(cè)采用銅基合金材料。此外,導(dǎo)向板經(jīng)淬火處理,硬度在HRC55以上,耐磨性能良好,使用壽命長(zhǎng)?;瑝K導(dǎo)軌面設(shè)有加油孔自動(dòng)加油,以便潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部位。
3、主噸位由單個(gè)活塞缸實(shí)現(xiàn)(活塞桿和活塞頭為整體結(jié)構(gòu)),活塞桿采用45#碳素鋼鍛件,其表面經(jīng)中頻淬火處理,硬度在HRC48~55之間,表面鍍鉻處理(0.10mm),使用壽命長(zhǎng)。油缸采用45#碳素鍛鋼鍛造,其內(nèi)表面經(jīng)過(guò)滾壓加工處理。液壓缸具有足夠的強(qiáng)度和剛度。主油缸采用進(jìn)口密封元件,確保密封性能可靠。
4、工作臺(tái)、滑塊T型槽的位置、尺寸經(jīng)用戶(hù)確認(rèn)后生產(chǎn)。工作臺(tái)中心孔留700mm,傾斜到壓力機(jī)后面落料。
5、機(jī)器的外觀顏色為草綠色(由訂購(gòu)方提供廠家購(gòu)買(mǎi))。滑塊為橘紅色,高壓油管為紅色(軟管除外),回油管為黃色,油箱上平面為黃色。
800噸四角八面導(dǎo)軌框架式液壓機(jī)液壓系統(tǒng)
1、液壓系統(tǒng)采用進(jìn)步的插裝閥集成系統(tǒng),油箱和液壓系統(tǒng)為下置式,放在主機(jī)右側(cè)邊,主機(jī)與系統(tǒng)之間采用高壓軟管連接。油泵電機(jī)組和液壓控制閥塊在油箱上有序排列。配有立的油液過(guò)濾裝置,并可實(shí)現(xiàn)油位的顯示,油溫的控制和濾油器堵塞顯示、報(bào)警。加油空氣濾清器做廢油區(qū),凹于油箱平面50mm。
2、液壓管路系統(tǒng)密封可靠,液壓系統(tǒng)低壓徑管道有柔性接頭隔震,通經(jīng)20以上的管路連接方式采用法蘭連接,管路布置整齊,并采用抗震管夾和耐震壓力表,管路及油箱內(nèi)部均進(jìn)行良好的除銹保潔處理。裝壓力表開(kāi)關(guān)。
3、主液壓泵采用軸向柱塞泵。
4、油箱設(shè)有油位指示,油箱側(cè)面預(yù)留安裝冷卻器的進(jìn)出油口的接口各一處,設(shè)備不配備冷卻裝置。
800噸四角八面導(dǎo)軌框架式液壓機(jī)安裝與試車(chē)
1、安裝:參考地基示意圖(見(jiàn)附圖)將地基打好后,將本機(jī)放置于打好的地基上,
將工作臺(tái)校正水平,上緊地腳螺釘。然后可加油及連接電源線
2000噸框架式液壓機(jī)為新型快速下壓式液壓機(jī)。機(jī)身采用框架焊接結(jié)構(gòu),剛性好。適用金屬材料的壓印工藝,如表殼、表帶、首飾、眼鏡架和餐具制品成形。
本機(jī)設(shè)有快速油缸,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作靈敏可靠、操作安全方便,可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)調(diào)整和半自動(dòng)工作兩種操作方式。半自動(dòng)工作中,活動(dòng)工作臺(tái)可完成快速下行、慢速靠模、加壓、自動(dòng)回程和回程停止整個(gè)工作循環(huán)。生產(chǎn),模具使用壽命長(zhǎng),能耗低。采用導(dǎo)軌導(dǎo)向,壓制精度。
2000噸框架式液壓機(jī)主機(jī)的結(jié)構(gòu)形式以及要求
1、機(jī)械部分:液壓機(jī)主要由機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓傳動(dòng)、電器控制三大部分組成。機(jī)身由上橫梁、滑塊、下橫梁、左右支柱、移動(dòng)工作臺(tái)、各類(lèi)液壓缸、行程限位、滑塊鎖緊裝置、護(hù)欄等組成。
機(jī)身:機(jī)身由上橫梁、滑塊、下橫梁、及左右支柱組成,為防止再次安裝和工作時(shí)上、下橫梁與支柱間的錯(cuò)位,其結(jié)合面均有定位環(huán)定位,確保度。
滑塊采用四角八面導(dǎo)軌,調(diào)整精度高,剛性好,調(diào)整后不易發(fā)生精度跑偏現(xiàn)象,從而滑塊運(yùn)行的精度以及能承受較大的偏心載荷。
機(jī)身的上橫梁、滑塊、移動(dòng)工作臺(tái)、下橫梁均采用全鋼板焊接箱型結(jié)構(gòu);均采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊施焊,能確保焊接質(zhì)量。焊接后均經(jīng)過(guò)壁爐退火處理,能充分消除焊接產(chǎn)生的變形和應(yīng)力,焊接件粗加工后全部經(jīng)過(guò)再次振動(dòng)時(shí)效處理,能充分消除殘余應(yīng)力,可確保焊接件經(jīng)久而變形,精度保持性好。各焊接件均設(shè)有起吊裝置。機(jī)身整體外觀平整、美觀。
移動(dòng)工作臺(tái):移動(dòng)工作臺(tái)采用定位塊定位,定位精度高。移動(dòng)工作臺(tái)在移出、移入及升起落下定位加緊時(shí),均與滑板動(dòng)作連鎖。移動(dòng)工作臺(tái)加緊力不小于50噸,移動(dòng)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)方式為液壓缸驅(qū)動(dòng),移動(dòng)工作臺(tái)起落由4支液壓浮起缸完成。移動(dòng)工作臺(tái)上平面左右和前后中心線有十字對(duì)模槽寬32深10mm,其分布的T型槽間距均為300mm,T型槽用螺釘均為M24。移動(dòng)工作臺(tái)上平面布有頂桿孔,間距為150mm,頂桿孔上配有塑料封蓋以液壓墊內(nèi)部清潔度。
移動(dòng)工作臺(tái)的操作方式為手動(dòng)操作,與主機(jī)互鎖,即只有滑塊回程到上限位時(shí)移動(dòng)工作臺(tái)才允許工作。此外,在下橫梁的中空部位增加多個(gè)承壓支柱,用以增強(qiáng)移動(dòng)工作臺(tái)中間部位的承壓強(qiáng)度。
液壓機(jī)2000T主油缸由四支油缸實(shí)現(xiàn),800T主油缸由兩支油缸實(shí)現(xiàn)。油缸缸體、活塞桿均采用材料,所有主油缸的活塞桿均采用高強(qiáng)度冷硬鑄鐵,導(dǎo)向部硬度在HRC50-55左右,杜絕了因活塞桿表面有劃痕造成輕微泄漏的普遍現(xiàn)象,所有底缸的活塞桿都經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,表面鍍硬鉻,鍍鉻深度0.05mm。油缸主密封件采用低摩擦阻力、耐高壓的新型YX型密封圈,該密封圈采用日本NOK密封。活塞桿的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向采用非金屬耐磨環(huán),避免金屬接觸可能造成的拉缸現(xiàn)象。
2000噸框架式液壓機(jī)配有立的液壓墊裝置。托板與頂桿接觸面采用可更換式淬火硬平塊。液壓墊輸出力由兩支油缸實(shí)現(xiàn),導(dǎo)向采用八平面導(dǎo)向。液壓墊可作頂出器,也可作拉伸墊使用。在位置控制方面采用直線式位移傳感器,液壓墊的行程位移可實(shí)現(xiàn)數(shù)顯、數(shù)控、行程可調(diào)整的方便措施.
滑塊和液壓墊的潤(rùn)滑裝置采用電腦程控自動(dòng)潤(rùn)滑。并配有集油盒,多余的潤(rùn)滑油不會(huì)污染地面。供油量、供油時(shí)間間隔設(shè)定后,自動(dòng)進(jìn)行潤(rùn)滑,從而杜絕導(dǎo)軌非正常升溫。
配備沖裁緩沖裝置,實(shí)現(xiàn)全噸位沖裁緩沖。沖裁緩沖作用點(diǎn)可調(diào)行程300mm。調(diào)節(jié)方式為人工調(diào)節(jié)。緩沖裝置能有效吸收沖裁過(guò)程中產(chǎn)生的液體能量,降低沖裁噪聲,減少?zèng)_裁震動(dòng),改善工作環(huán)境,并有效的了模具和液壓機(jī)的使用壽命。沖裁緩沖裝置設(shè)在移動(dòng)工作臺(tái)兩側(cè)。
注意!非沖裁工藝時(shí)應(yīng)將調(diào)節(jié)桿調(diào)至很上端,防止發(fā)生危險(xiǎn)!
2、液壓部分:液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是由能量轉(zhuǎn)換