安裝一次表：
將支架安裝在法蘭上。將儀表底端封口打開，解開預(yù)留鋼絲繩的結(jié)，順勢放出鋼絲繩。注意不要讓繩松動，不要讓其受傷。
將鋼絲繩從支架的漏斗穿下，將料位計固定在支架上。
將支架下方的鋁片取下，穿在鋼絲繩上。將小銅管穿在鋼絲繩上。將鋼絲繩從環(huán)中穿出，環(huán)套在重錘的孔中。銅管打扁使鋼絲繩壓緊。注意不要傷繩。將錘穿進倉內(nèi)，蓋上鋁蓋。（見
鋼絲繩留的長度要錘在倉頂下方200mm處。先要量好倉頂厚度，倉頂厚度+200mm才是應(yīng)留的長度。

重錘式料位計概述：
重錘式料位計可用來測量粉狀、顆粒狀及塊狀固體物料料倉的料位，使用戶可靠地掌握料倉中的料位。
料位計由傳感器及控制顯示儀表構(gòu)成，傳感器的設(shè)計吸收了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點，其特的結(jié)構(gòu)與傳動方式使以往許多其它形式的重錘式料位計經(jīng)常出現(xiàn)的毛病都得以克服，作到運行可靠、維護量小、應(yīng)用面廣。（見圖1、2）

控制顯示器采用51 系列單片機，由程序控制傳感器的整個探測過程的動作并檢測其信號，進行計算，在面板上的顯示窗口顯示料位數(shù)字，并有相應(yīng)的4-20mA模擬電流信號輸出，測量可定時自動進行，也可手動測量或由上位計算機控制。
本料位計現(xiàn)場表（一次表）可分為二種規(guī)格：0~8米、0~15米，0~30米。
顯示控制器（二次表見圖3）的程序芯片根據(jù)不同的應(yīng)用場合大致分為：
a.量程0~8米可調(diào)，數(shù)字顯示為料位高度。（一般用于電廠鍋爐煤粉倉及粉煤灰倉，3米起每檔0.2米）
b.量程0~9.2米可調(diào)，數(shù)字顯示為料位高度。（一般用于電廠鍋爐煤粉倉及粉煤灰倉，5米起每檔0.2米。
c.量程0~15.5米可調(diào)，數(shù)字顯示為料位高度。（每檔0.5米）
d.量程5~20.5米可調(diào)，數(shù)字顯示為料位高度。（每檔0.5米）
e.量程16.5~32米可調(diào)，數(shù)字顯示為料位高度（每檔0.5米）
f.特殊場合芯片。
在每種規(guī)格中具體量程設(shè)定由DIP開關(guān)進行選擇。

重錘料位計的主要功能包括：
1、每套設(shè)備均配有多種測量輸出標(biāo)準(zhǔn)。
2、容器料位控制物料的高位低位報警輸出。
3、采用智能的自校驗技術(shù)，在測量周期內(nèi)出現(xiàn)包括斷纜、埋錘以及探頭閉鎖問題時，通過故障信號發(fā)出報警。
4、采用第三代智能重錘料位計技術(shù)。
5、自動模式、手動模式等模式可選。
6、智能測量控制系統(tǒng)始終以有序編程方式將重錘/鋼纜牽引返回原始位置，為提高測量可靠性，返回過程甚至可以。
7、大測量距離為30米（超過30米定制）。
8、采用通用100-240VAC電源。
9、采用磁霍爾效應(yīng)技術(shù)和微控制器實現(xiàn)測量數(shù)據(jù)的高分辨率和可靠性。
10、內(nèi)置LCD顯示屏和按鍵，簡易的參數(shù)設(shè)置。
11、可更換的擦塊和清潔刷令鋼纜保持清潔狀態(tài)。

測量過程中，重錘下降時纜線帶動脈波輪轉(zhuǎn)動，位置傳感器及控制電路計算脈波輪轉(zhuǎn)動圈數(shù)，從而得出重錘碰觸物料時所下降的距離。
重錘式料位計具有測量范圍廣的特點，可測量包括飼料、化學(xué)品、塑料顆粒、水泥、石塊、PVC粉末、煤、石灰石等多種物料的高度。

在安裝時，重錘式料位計應(yīng)安裝在料倉頂部，并確保鉛錘自然垂直，從而讓測錘/鋼纜裝置直接下墜，避免傾斜導(dǎo)致的測量誤差。
定期進行校準(zhǔn)和維護對于確保重錘式料位計的測量精度和使用壽命至關(guān)重要，用戶應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書進行操作。
重錘式料位計憑借其廣泛的適用性、準(zhǔn)確的測量性能、可靠的工作原理和智能化的管理特點，在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用，成為了不可或缺的測量工具。