環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料
產(chǎn)品描述：
又名 環(huán)氧膠液 環(huán)氧灌漿料 環(huán)氧砂漿 環(huán)氧樹(shù)脂 環(huán)氧混凝土 高強(qiáng)度環(huán)氧砂漿、環(huán)氧混凝土、環(huán)氧灌漿料的配制解決方案。


一.組成及特點(diǎn)
無(wú)溶劑、三組分改性環(huán)氧樹(shù)脂砂漿，具有良好的流動(dòng)性和的強(qiáng)度。可根據(jù)需要靈活用于配制高強(qiáng)環(huán)氧砂漿、環(huán)氧混凝土、環(huán)氧澆注料（灌漿料），廣泛應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)、加固、灌漿、錨固、地坪等施工。


二.其主要特點(diǎn)為:
◇ 良好的流動(dòng)性；
◇ 機(jī)械強(qiáng)度高，粘結(jié)能力強(qiáng)；
◇ 應(yīng)用靈活、方便、經(jīng)濟(jì)，可配制成砂漿或混凝土；
◇ 高電阻，抗沖擊、耐疲勞；
◇ 性及耐介質(zhì)(酸、堿及水等)性好；
◇ 固化條件寬松，可在較高空氣濕度下固化，固化速度快；
◇ 硬化過(guò)程不變色，硬化物色澤與混凝土基本一致；
◇ 能粘結(jié)鋼、混凝土、巖石、玻璃、木材等材料，適用范圍廣；
◇ 不含揮發(fā)性溶劑，硬化時(shí)收縮??；
◇ 使用方便、。

三. 適用條件
高強(qiáng)（早強(qiáng)）、修補(bǔ)、灌漿、防腐等特種環(huán)氧樹(shù)脂砂漿或混凝土的配制；設(shè)備基礎(chǔ)、橋梁支座、預(yù)應(yīng)力孔道、立柱底板、軌道安裝等情況下灌漿；地腳螺栓、導(dǎo)軌、欄桿立柱等錨固；配合JN-P用于懸拼架橋施工。
一次性澆注大厚度不宜超過(guò)4cm，環(huán)境溫度25℃時(shí)。


四. 主要性能

五. 使用方法
1、對(duì)施工部位材料表面進(jìn)行清潔、干燥處理。將混凝土表面灰塵、疏松、油污等清除干凈，鋼板表面進(jìn)行除銹、除油、打磨處理。
2、準(zhǔn)備好案秤、配膠用的干凈容器、干棉紗、抹刀、膠料攪拌器等。
3、配制膠液。根據(jù)估計(jì)用膠量，按推薦的配膠比例稱取A（樹(shù)脂）、B（固化劑）兩液體組分，倒入潔凈容器中，采用攪拌器攪拌均勻，制成膠液。推薦的配膠比例為A（樹(shù)脂）：B（固化劑）=3：1（重量比）
4、在配好的膠液中加入適量的C組分（骨料），用攪拌器再次攪拌均勻。重量配合比例為：A：B：C=3：1：30
5、每次配料都稱量，隨配隨用，且配膠量不宜過(guò)多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費(fèi)。隨氣溫升高或配膠量，澆注料的可操作時(shí)間將會(huì)相應(yīng)縮短。
6、冬季施工氣溫較低時(shí)，澆注料的粘度將明顯增加。此時(shí)可在配料前對(duì)各組分進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訙靥幚恚ㄒ话悴灰顺^(guò)50℃），采用延長(zhǎng)攪拌時(shí)間（利用機(jī)械放熱）或熟化（將配好的澆注料放置一定時(shí)間利用反應(yīng)放熱）的方法，也可達(dá)到一定的升溫效果。
7、環(huán)氧反應(yīng)放熱量大，當(dāng)澆注施工體積較大時(shí)，為避免開(kāi)裂，應(yīng)采用分層澆注的方法，每次澆注的厚度不宜超過(guò)4cm。適當(dāng)增加骨料用量，可減少反應(yīng)放熱。
8、澆注（灌漿）施工時(shí)，澆注工藝應(yīng)合理，以其密實(shí)。

六.包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、安全
本產(chǎn)品采用三組分包裝；其中A（液體樹(shù)脂）、B（液體固化劑）組分采用膠桶內(nèi)包裝，C組分（骨料顆粒）采用編織袋包裝。包裝形式也可應(yīng)客戶要求另行商定。


本品應(yīng)密封儲(chǔ)存在環(huán)境溫度5℃-40℃的干燥、清潔的庫(kù)房?jī)?nèi)，不得露天堆放或雨淋，包裝開(kāi)啟后不得長(zhǎng)時(shí)間存放；不同品種膠粘劑及A、B兩組分應(yīng)。
明顯標(biāo)識(shí)存放，避免混雜。自生產(chǎn)之日起，包裝完好時(shí)有效儲(chǔ)存期為6個(gè)月。
本產(chǎn)品不屬于易燃、易爆、有毒危險(xiǎn)品，能以一般交通工具運(yùn)輸，運(yùn)輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋，不得傾斜或倒置。

環(huán)氧樹(shù)脂膠泥防腐施工要求的防腐工程的重要因素，玻璃鱗片涂料防腐施工要求，包括施工方法、技術(shù)指標(biāo)、參考文獻(xiàn)量、施工前準(zhǔn)備、施工技術(shù)等項(xiàng)目，我們將解釋相關(guān)知識(shí)。
玻璃鱗片涂料的施工方法，先清潔表面，然后用versamid125樹(shù)脂涂刷，干燥后涂2次，玻璃鱗片涂料，每個(gè)時(shí)間間隔為10-。技術(shù)指標(biāo)非常復(fù)雜，可以根據(jù)具體產(chǎn)品進(jìn)行分析。在玻環(huán)氧樹(shù)脂膠泥施工前做好施工準(zhǔn)備，先認(rèn)真施工和施工圖紙，確定施工方案。
如有合理化建議，須經(jīng)、監(jiān)理公司批準(zhǔn)，并收到原設(shè)計(jì)單位變更通知的情況下，方可付諸實(shí)施。其次，對(duì)于每批材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，先檢查產(chǎn)品合格證，并進(jìn)行外觀檢查，然后根據(jù)每批樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后再準(zhǔn)使用。型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及交貨時(shí)間準(zhǔn)確無(wú)誤。
后，提供合理的材料堆放場(chǎng)地，提供可靠的防潮和防火措施。玻璃鱗片施工技術(shù)主要包括表面處理、除銹、表面改性、玻璃鱗片結(jié)構(gòu)、涂層等步驟。對(duì)玻璃鱗片涂料具有優(yōu)良的防腐性能，嚴(yán)格按照施工要求。

高強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂砂漿（油性）

高強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂砂漿（油性）高強(qiáng)環(huán)氧砂漿是一種用于嚴(yán)酷環(huán)境的混凝土修補(bǔ)和加固施工的材料。適用于水工建筑抗沖磨損、抗氣蝕、抗凍融環(huán)境下的混凝土修復(fù)；化工廠、碼頭、橋梁、涵洞、機(jī)場(chǎng)跑道等混凝土修補(bǔ)。具有高強(qiáng)度，高粘接力，韌性好，良好的抗沖擊、防腐和耐久性。
一、應(yīng)用范圍
1.混凝土結(jié)構(gòu)缺損、蜂窩、麻面的修補(bǔ)與加固；
2.水工建筑物過(guò)流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融破壞后的修復(fù)與保護(hù)；
3.化工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補(bǔ)；
4.公路、橋梁等主要受力構(gòu)件的修補(bǔ)與加強(qiáng)；
5.機(jī)場(chǎng)跑道、車(chē)間等工程部位的抗磨損防護(hù)與修補(bǔ)；
6.混凝土管道表面缺陷和連接處的快速封閉粘結(jié)；
7.車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)等地面的磨損修復(fù)；
8.預(yù)制構(gòu)件裝配縫隙的灌注修補(bǔ)。

二、特點(diǎn)
1.抗沖擊，耐振動(dòng)，抗壓強(qiáng)度高；
2.對(duì)舊混凝土基層有良好的粘結(jié)力；
3.可潮濕基層粘接，綠色環(huán)保。

三、性能指標(biāo)

四、使用方法
1、基層要求及處理
打磨去除混凝土基層表面的疏松層，露出堅(jiān)實(shí)骨料，掃凈表面浮灰，基層要求堅(jiān)固，干燥；無(wú)貫通寬裂縫。

2、材料配制

調(diào)料順序：將甲組份跟乙組份攪拌好，再加上粉料攪拌；

膠液配比：甲組份 ：乙組份=4：1（重量比）；

砂漿配比：甲組份 ：乙組份：粉料=4：1：20（重量比），根據(jù)氣溫、立面或平面施工調(diào)整粉料用量；
甲、乙組份取料容器分開(kāi)使用，每次配料不宜過(guò)多，隨配隨用，30分鐘內(nèi)用完。


3、施工

壓抹砂漿：在膠液涂刷后表面變粘（ 手觸膠液有拉絲現(xiàn)象）后, 立即壓抹配制好的砂漿，同時(shí)壓實(shí)收光；

養(yǎng)護(hù)：干燥養(yǎng)護(hù)7天，可使用。

五．包裝及儲(chǔ)存
1.包裝：甲組20kg/桶，乙組20kg/桶，粉料50kg/袋；
2.儲(chǔ)存：儲(chǔ)存于5℃以上干燥陰涼處，保質(zhì)期未開(kāi)封為12個(gè)月。

六．注意事項(xiàng)
現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在摻入任何外加劑、外摻劑。不得與其他廠家生產(chǎn)的材料混用，以確保工程質(zhì)量；

環(huán)氧樹(shù)脂砂漿高強(qiáng)（早強(qiáng)）、修補(bǔ)、灌漿、防腐等特種環(huán)氧樹(shù)脂砂漿或混凝土的配制；設(shè)備基礎(chǔ)、橋梁支座、預(yù)應(yīng)力孔道、立柱底板、軌道安裝等情況下灌漿；地腳螺栓、導(dǎo)軌、欄桿立柱等錨固；配合JN-P用于懸拼架橋施工。
一次性澆注大厚度不宜超過(guò)4cm，環(huán)境溫度25℃時(shí)，即可進(jìn)行設(shè)備安裝?？沽鲏嬆姝h(huán)氧砂漿（膠泥）配制請(qǐng)選用JN-CE混凝土修補(bǔ)膠；彈性環(huán)氧砂漿（混凝土）配制請(qǐng)選用JN-RX彈性環(huán)氧修補(bǔ)膠。包裝運(yùn)輸
本產(chǎn)品采用三組分包裝；其中A（液體樹(shù)脂）、B（液體固化劑）組分采用鐵桶內(nèi)包裝、紙箱外包裝，按組供應(yīng)（每組包括A劑2桶、B劑1桶）；C組分（骨料顆粒）采用編織袋包裝。包裝形式也可應(yīng)客戶要求另行商定。

環(huán)氧樹(shù)脂砂漿又名環(huán)氧膠液、環(huán)氧灌漿料、環(huán)氧砂漿、環(huán)氧樹(shù)脂、環(huán)氧混凝土、高強(qiáng)度環(huán)氧砂漿、環(huán)氧混凝土、環(huán)氧灌漿料的配制解決方案。無(wú)溶劑、三組分改性環(huán)氧樹(shù)脂砂漿，具有良好的流動(dòng)性和的強(qiáng)度。可根據(jù)需要靈活用于配制高強(qiáng)環(huán)氧砂漿、環(huán)氧混凝土、環(huán)氧澆注料（灌漿料），廣泛應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)、加固、灌漿、錨固、地坪等施工。1、良好的流動(dòng)性；
2、機(jī)械強(qiáng)度高，粘結(jié)能力強(qiáng)；
3、應(yīng)用靈活、方便、經(jīng)濟(jì)，可配制成砂漿或混凝土；
4、高電阻，抗沖擊、耐疲勞；
5、性及耐介質(zhì)(酸、堿及水等)性好；
6、固化條件寬松，可在較高空氣濕度下固化，固化速度快；
7、硬化過(guò)程不變色，硬化物色澤與混凝土基本一致；
8、能粘結(jié)鋼、混凝土、巖石、玻璃、木材等材料，適用范圍廣；
9、不含揮發(fā)性溶劑，硬化時(shí)收縮?。?br /> 10、使用方便、。

7、環(huán)氧反應(yīng)放熱量大，當(dāng)澆注施工體積較大時(shí)，為避免開(kāi)裂，應(yīng)采用分層澆注的方法，每次澆注的厚度不宜超過(guò)4cm。適當(dāng)增加骨料用量，可減少反應(yīng)放熱。
8、澆注（灌漿）施工時(shí)，澆注工藝應(yīng)合理，以其密實(shí)。
9、對(duì)于骨料的加入，JN-MG在應(yīng)用中有一定的靈活性，C組分或干燥粗骨料的用量可根據(jù)實(shí)際流動(dòng)性的要求加以調(diào)整，以配成不同用途的環(huán)氧砂漿或環(huán)氧混凝土。
（a）、自流密實(shí)（自流平）情況下，JN-MG澆注料推薦的重量配合比例為：A：B：C=100：50：600，即A：B：C=2：1：12
（b）、在攪拌好的JN-MG膠料（或漿料）中摻入一定量的潔凈、干燥的級(jí)配碎石或卵石，即可快速、簡(jiǎn)單配制出環(huán)氧混凝土。可根據(jù)需要經(jīng)試驗(yàn)后確定骨料用量或參考以下配比：
（c）、大批量自行配制環(huán)氧樹(shù)脂混凝土，可采用JN-MG中的A（樹(shù)脂）、B（固化劑）為膠料，并用實(shí)際施工中的水泥、砂、石等原材料經(jīng)試配后確定配合比。A：B：C：5-10mm碎石或卵石=2：1：12：9-15

環(huán)氧砂漿是以環(huán)氧樹(shù)脂為主劑，配以促進(jìn)劑等一系列助劑，經(jīng)混合固化后形成一種高強(qiáng)度、高粘結(jié)力的固結(jié)體，具有的抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸防腐蝕性能及修補(bǔ)加固性能。材料主要以望迪牌環(huán)氧砂漿為普遍使用。特性。
二、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1、化學(xué)性能穩(wěn)定，耐腐耐候性好。
2、固結(jié)體具有高粘結(jié)力，高抗壓強(qiáng)度且不受結(jié)構(gòu)形狀限制。
3、具有補(bǔ)強(qiáng)、加固的作用。
4、具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結(jié)力很強(qiáng)。
5、熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開(kāi)，耐久性好。
三、適應(yīng)范圍
1、適用于污水處理池、耐酸堿地面、FRP防腐等化工防腐蝕行業(yè)。
2、可用作海水、鹽堿地區(qū)及化工廠等腐蝕環(huán)境中的耐腐蝕材料。
3、適用于地下管道、水電站、壩基等接口的密封防腐。
4、適用于建筑物的梁、柱、樁承臺(tái)等的裂縫、混凝土構(gòu)筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處理。
5、適用于鋼結(jié)構(gòu)與混凝土的粘結(jié)，并可做成耐磨地坪；粘鋼加固和粘碳纖維加固時(shí)做底層找平。
6、用于粘接多種同質(zhì)或異質(zhì)材料，如金屬、木材、陶瓷、玻璃、玉石、皮革等。
7、適用于飛機(jī)跑道，公路橋梁，隧道礦井及有腐蝕環(huán)境中的混凝土構(gòu)筑物修補(bǔ)。

環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料施工方案表面預(yù)處理
接觸環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并顯露堅(jiān)實(shí)底層，灌漿面清潔、單調(diào)、無(wú)油脂?；炷两雍厦嫱膺呺H磨出25mm厚倒角邊，以邊際處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積，需粘合的金屬表面還應(yīng)無(wú)銹蝕（抵達(dá)SSPC、SP6的光潔度懇求）。施工溫度
環(huán)
境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度，為獲得佳的工作情況，灌漿前有必要將資料在15-25°C環(huán)境下放置，施工時(shí)及隨后內(nèi)環(huán)境溫度控制
15-32°C，20°C為適合。夏天施 工避免正午高溫，必要時(shí)應(yīng)樹(shù)立遮陽(yáng)棚；冬季氣溫較低時(shí)，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭
建暖棚升溫，施工環(huán)境溫度大于15°C，施工宜挑選正午?；旌?br /> 用
手提式攪拌器（200-250rpm）充分混合A（樹(shù)脂）、B（硬化劑）約3分鐘；2、在低速大功率攪拌機(jī)（15-20rpm）中參與C（填料）使與之
A、B混合物混合，充分?jǐn)嚢柚料?shù)滋潤(rùn)即完畢，約需5-10分鐘；在氣溫較低時(shí)為了混合物的流動(dòng)性，可以恰當(dāng)減少C（填料）的用量。環(huán)氧灌漿
料
灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過(guò)程中可揉捏但勿震搗，以避免攙雜空氣停留其間；灌漿間隔大于1.5m時(shí)，應(yīng)運(yùn)用高位灌漿漏斗法，使用重力壓差原理輔佐灌
漿。灌漿工作有必要連續(xù)從速完畢。單次灌漿層厚度控制在25mm至35mm間；單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm；灌漿體積逾越
1.8m×1.8m×150mm時(shí)需用泡沫板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條，灌漿終凝后將其表面有些摳除，再選用環(huán)氧密封肢封閉制作性伸縮縫。檢查密實(shí)
灌漿完畢后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板：如宣告叮叮聲則標(biāo)明灌漿層密實(shí)，如宣告咚咚聲則標(biāo)明灌漿層空鼓。表面收光及拆模
灌漿后及在環(huán)氧灌漿料初凝前，為抵達(dá)漂亮效果，可將顯露的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模。

結(jié)構(gòu)裂縫修補(bǔ)灌漿施工工藝


一、裂縫清理要求，干燥，無(wú)油污、粉塵、
二、底座粘貼要求， 在混凝土結(jié)構(gòu)裂縫灌漿修補(bǔ)施工中，用于封閉裂縫和粘結(jié)底座；取100份甲料和3份乙料（固化劑）?；旌喜⒊浞?jǐn)嚢杈鶆蚣纯墒褂谩！敢淮螖嚢璨灰壮^(guò)0.5kg，待熟練后在根據(jù)實(shí)際情況加大調(diào)配計(jì)量】，底座粘貼時(shí)要對(duì)中縫隙中間，同時(shí)要用封縫膠涂刮底座與底座之間的縫隙等待膠體完全硬化，開(kāi)始注漿。
三、
一、材料配備：
1、按甲組份：乙組份=4：1的比例混合攪拌均勻即可使用。
2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)裂縫實(shí)際寬度與施工條件可以在環(huán)氧樹(shù)脂混合液中加入適量稀釋劑（如：、二 ，或樹(shù)脂稀釋劑的方式進(jìn)行稀釋?zhuān)越档蜆?shù)脂粘度，易于灌注。
3、一次性配合量以不超過(guò)500g為宜，隨配隨用,初固24h,完全固化5~7天,如果一次性配膠量過(guò)多, 初凝時(shí)間會(huì)相應(yīng)縮短。注膠停止時(shí)要用工業(yè)酒精清洗灌漿器以備再利用，如果出現(xiàn)灌漿器本生壓力不夠或漏膠時(shí)應(yīng)該換新的灌漿器。
四、注膠：