我們對比兩種能滿足國家處理畜禽糞污標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的方式進(jìn)行對比，有以下發(fā)現(xiàn)：
1、倉筒式好氧發(fā)酵技術(shù)電耗高、對技術(shù)人員的要求比較高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜維護(hù)費用較高，不適合大規(guī)模發(fā)酵。
2、翻拋堆肥技術(shù)需要的堆肥場地很大，發(fā)酵溫度較大，殺滅病蟲卵雜草籽不。
3、高分子膜好氧堆肥機(jī)發(fā)酵技術(shù)恰恰解決了傳統(tǒng)堆肥方式的難處，采用密閉發(fā)酵方式，解決環(huán)境污染，發(fā)酵能耗低，運營成本低，智能操作，對操作人員技術(shù)要求不需要太高，一次性建堆，無需多次翻拋。

有機(jī)肥發(fā)酵罐系統(tǒng)功能：發(fā)酵罐室：儲存有機(jī)物料,完成發(fā)酵工藝；攪拌器：將發(fā)酵罐內(nèi)的物料攪拌均勻，確保發(fā)酵均勻，達(dá)到熟腐；通風(fēng)泵：高壓渦流氣泵充分供應(yīng)發(fā)酵罐內(nèi)發(fā)酵過程所需氧氣；液壓驅(qū)動：傳動功率大，低速、平穩(wěn)，有過載保護(hù)能力，傳動布置靈活；熱交裝置：熱交換裝置可以充分利用罐體內(nèi)部自然產(chǎn)生的高溫氣體，對吸入空氣進(jìn)行初步加熱升溫，提高了能源利用率，發(fā)酵效果，降低設(shè)備的耗電量，實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的；自動翻斗提升機(jī)：將發(fā)酵物料通過機(jī)械提升后投入發(fā)酵罐內(nèi)；出料裝置：將發(fā)酵罐內(nèi)已發(fā)酵完成的有機(jī)肥排出發(fā)酵罐；控制柜：PLC電腦自動及手動控制及檢測發(fā)酵過程；廢氣處理系統(tǒng)：可將發(fā)酵過程產(chǎn)生的廢氣、粉塵進(jìn)行吸附、噴淋凈化，避免環(huán)境污染。

堆肥過程影響因素主要有：供氧量和溫度。一是供氧量要適當(dāng)，實際所需空氣量應(yīng)為理論空氣量的2-10倍；二是堆肥溫度要合適，溫度過高時通過水分的蒸發(fā)，帶走一部分熱量。好氧堆肥膜控制系統(tǒng)主要通過調(diào)節(jié)堆肥溫度、水份和供氧量，配合其它措施的調(diào)節(jié)，達(dá)到好氧堆肥的各項指標(biāo)要求。好氧堆肥膜控制系統(tǒng)包括現(xiàn)場傳感器、主控制器、上位機(jī)軟件管理平臺三部分?，F(xiàn)場傳感器包括溫度傳感器、含氧量傳感器（特殊工藝不需要含氧量傳感器），通過有線方式連接到主控制器。現(xiàn)場傳感器能夠達(dá)到IP65以上的密封標(biāo)準(zhǔn)，防潮濕、防水濺，經(jīng)久耐用。