安徽淮南二氧化碳氣體爆破設備講解

隨著科學技術的發(fā)展，二氧化碳氣體爆破設備逐步替代了礦井開采中常用的lei管和詐要管，二氧化碳氣體爆破設備是利用液體二氧化碳受熱時迅速氣化膨脹，從而對外做功來實現(xiàn)爆破的，由于爆破過程中釋放的二氧化碳氣體具有降溫、阻燃和阻爆的作用，以二氧化碳氣體爆破設備可以避免因明火而引起的瓦絲爆詐事故，有利于煤礦生產(chǎn)，


技術領域；現(xiàn)有二氧化碳爆破設備（致裂裝置）還存在組成部件多，各部件加工和組裝工藝復雜的技術問題，公開了“堵頭、管材、活化器、充液孔和閉鎖閥，堵頭上開有活化器安裝口，在堵頭或管材上開有充液孔”，雖比其他二氧化碳爆破設備節(jié)省了不少部件和組裝步驟，仍然存在管材兩頭需要兩次加工，即組裝時一頭需要焊接，另一頭需要螺紋密封連接，或兩頭均采用焊接方式連接，焊接對焊接師傅的工藝水平要求，連接部一整圈焊接出厚度一直和無縫隙的情況不足20%，連接部有任何一處存在薄弱點，將無法使用，螺紋連接則需要在管材兩頭進行螺紋加工，經(jīng)過螺紋加工的管材兩端部比未進行加工的管身薄弱，使得堵頭與管材連接部存在一整圈薄弱點，由于連接部存在應力薄弱點，和采用堵頭（充裝頭）螺紋連接時，堵頭（充裝頭或泄能頭）直徑略小于管材瓶身直徑，導致堵頭受力面大，體積大，重量重，二氧化碳爆破設備在膨脹時連接部先致裂和出現(xiàn)飛頭的情況，充液孔加工需要加工徑向孔和軸向孔，徑向孔端部需要加工成圓錐形，軸向孔需加工成四段不同直徑大小的階梯孔，同時徑向孔和軸向孔需要連接在一起，需要精密加工，加工精度要求高，加工復雜，不利于工業(yè)化生產(chǎn)；堵頭需要單加工活化器固定開口、閉鎖閥和引線孔，需要使用不同車床多次加工，二氧化碳爆破設備的各個部件需要機加工造成整個產(chǎn)品生產(chǎn)耗時耗力；同時管材外壁設有爆破線，而管材兩端設有內(nèi)螺紋，需要采用較厚鋼管制造，制造成本增加，


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二氧化碳氣體爆破技術是一種綠色、環(huán)保且安全的爆破方法。該技術通過在巖石中注入CO2氣體，利用氣體的高壓力和力量來實現(xiàn)爆破目的。相比傳統(tǒng)的炸藥爆破技術，二氧化碳氣體爆破具有很多優(yōu)點。
安徽淮南二氧化碳氣體爆破設備講解
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