物理結(jié)構(gòu)
有機(jī)硅材料具有特的結(jié)構(gòu)：
（1） Si原子上充足的甲基將高能量的聚硅氧烷主鏈屏蔽起來(lái)；
（2） C-H無(wú)極性，使分子間相互作用力十分微弱；
（3） Si-O鍵長(zhǎng)較長(zhǎng)，Si-O-Si鍵鍵角大。
（4） Si-O鍵是具有50%離子鍵特征的共價(jià)鍵（共價(jià)鍵具有方向性，離子鍵無(wú)方向性）。
特點(diǎn)
有機(jī)硅產(chǎn)品基本結(jié)構(gòu)單元是有硅氧鏈接構(gòu)成，結(jié)構(gòu)中既含有“有機(jī)基團(tuán)”又含有“無(wú)機(jī)結(jié)構(gòu)”這種特殊的組成和分子結(jié)構(gòu)使它集有機(jī)物的特性與無(wú)機(jī)物功能于一身，與其他的高分子材料相比，有機(jī)硅彈性涂料性能是優(yōu)良的耐溫特性，介電性，耐侯性成膜能力強(qiáng)和低表面張力，粘溫系數(shù)小、壓縮性高、氣體滲透性高等基本性質(zhì)，并具有耐高低溫、電氣絕緣、耐氧化穩(wěn)定性、耐候性、難燃、憎水、耐腐蝕、無(wú)味以及生理惰性等特性，廣泛應(yīng)用于航空航天、電子電氣、建筑、運(yùn)輸、化工、紡織、食品、輕工、醫(yī)療等行業(yè)，其中有機(jī)硅主要應(yīng)用于密封、粘合、潤(rùn)滑、涂層、表面活性、脫模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。隨著有機(jī)硅數(shù)量和品種的持續(xù)增長(zhǎng)，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬，形成化工新材料界樹(shù)一幟的重要產(chǎn)品體系，許多品種是其他化學(xué)品無(wú)法替代而又的。
生物體新陳代謝也需要有機(jī)硅參與，通常此類有機(jī)硅化學(xué)式表現(xiàn)為CH3(SiOH)3。有機(jī)硅對(duì)于身體各項(xiàng)功能起著重要的作用并且與礦物質(zhì)的吸收有著直接關(guān)系。 人體平均擁有約七克硅，其數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其他重要礦物質(zhì)，如鐵。 鐵和硅是人體必需的，對(duì)維持正常的新陳代謝是非常重要的作用。
有機(jī)硅材料按其形態(tài)的不同，可分為：硅烷偶聯(lián)劑（有機(jī)硅化學(xué)試劑）、生物活性有機(jī)硅、硅油（硅脂、硅乳液、硅表面活性劑）、高溫硫化硅橡膠、液體硅橡膠、硅樹(shù)脂、復(fù)合物等。
有機(jī)硅耐溫特性
一般的高分子材料大多數(shù)是以碳--碳（C--C）鍵為主鏈結(jié)構(gòu)，如：橡膠，塑料，化學(xué)纖維等，而有機(jī)硅產(chǎn)品是以硅－氧 （Si－O）鍵為主鏈結(jié)構(gòu)的，C－C鍵的鍵能為82.6千卡/克分子，Si－O鍵的鍵能在有機(jī)硅中為 121千卡/克分子，所以有機(jī)硅產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性高，高溫下（或輻射照射）分子的化學(xué)鍵不斷裂、不分解。有機(jī)硅不但可耐高溫，而且也耐低溫，可在一個(gè)很寬的溫度范圍內(nèi)使用。無(wú)論是化學(xué)性能還是物理機(jī)械性能，隨溫度的變化都很小，這也與有機(jī)硅的分子是易擾曲的螺旋結(jié)構(gòu)有關(guān)。

硅膠模具產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、硅膠具有高強(qiáng)的柔軟性，抗腐蝕，適溫性，適用于烹飪，烘焙，是直接與食品接觸的原材料，并且簡(jiǎn)單實(shí)用。

　　2、通過(guò)檢測(cè)，衛(wèi)生健康，天然抗菌，可杜絕細(xì)菌和真菌的滋生。因此嬰幼兒用品，醫(yī)療用品中，有大量硅膠制品。如：奶嘴，硅膠整形等。

　　3、可循環(huán)使用，經(jīng)久耐用，能耗低。

　　4、具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)力學(xué)性能，因而具有耐極端溫度性，耐溫范圍廣。耐溫溫度零下50度，溫度220度，受熱受冷凍均勻。

　　5、具有對(duì)清洗劑和其他種類的腐蝕性物質(zhì)的抗腐蝕性能并易清洗。

　　6、使用后，任何原料都不會(huì)粘在模具上。

　　五、透明鞋墊硅膠操作方法：

　　1、將A、B按照1∶1(重量）混合攪拌均勻（硅膠混合比例可調(diào)）

　　2、真空脫泡處理，注意沒(méi)有冒泡就表示抽真空完成；注意抽真空時(shí)容器不要裝得太滿，否則抽真空處理時(shí)，硅膠會(huì)容易溢出容器。

　　3、倒入或注入將要用料的模具里。

　　4、操作時(shí)間：30~60分鐘（可根據(jù)客戶要求調(diào)整）固化時(shí)間室溫1~24小時(shí)固化（固化時(shí)間與操作時(shí)間成正比），加溫100℃可在半小時(shí)內(nèi)固化，加溫不要超過(guò)150度，否則會(huì)影響硅膠成型透明度。

翻模操作方法：
1、硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例:取100克硅膠，加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒(méi)有攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒(méi)有固化，硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報(bào)廢狀況。

2、抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過(guò)十分鐘，抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣就浪費(fèi)了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來(lái)做。

3、涂刷或操作過(guò)程:把抽空排過(guò)氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面(注:在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來(lái)增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。只有這樣做，開(kāi)出來(lái)的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對(duì)要提高很多，可以節(jié)省成本，提率。

4、外模的制作:一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來(lái)，一采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹(shù)脂涂刷的方式，涂刷一層樹(shù)脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。

5、灌?；蚬嘧⒛５牟僮鞣椒?灌模或灌注模，是用于比較光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，沒(méi)有模線省工省時(shí)，就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來(lái)，將抽過(guò)真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來(lái)做模，這樣脫模比較容易，不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品)。