使用耐磨焊條堆焊技術(shù)是將特殊的合金表面焊接在工件的的一個部位，它的目的也是提高工作表面的耐磨性，耐腐蝕性和耐熱性，從而達(dá)到降，還可以提高綜合性能和使用的壽命。堆焊技術(shù)也常用于修復(fù)舊廢料，通常在堆焊的時候，要求選擇不同合金和不同硬度等級的焊條進(jìn)行焊接。

耐磨焊條是石墨型的堆焊焊條，用途有： 主要用于化工設(shè)備和機械設(shè)備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦山機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風(fēng)機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械等。

焊接時應(yīng)注意：
1、鎳及鎳合金導(dǎo)熱性差，焊接時容易過熱引起晶粒長大，因此焊接操作時應(yīng)選用較小的焊接電流，焊條不橫向擺動，收尾時注意填滿弧坑以及保持較低的層間溫度。
2、鎳容易被硫和鉛脆化，形成熱裂紋，所以除嚴(yán)格控制焊條的硫、鉛等含量外，焊前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真清理，除去母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
3、鎳及鎳合金焊接時氣孔敏感性強，因此焊條中含有適量的鋁、鈦、錳、鎂等脫氧劑，操作時注意控制電弧的長度。

鎳焊條焊接接頭引弧時，應(yīng)采用反向引弧技術(shù)，以利調(diào)整接口處焊縫平滑并且能有利于抑制氣孔的發(fā)生。采用逆向收弧，把弧坑填滿，防止弧坑裂紋，必要時要對弧坑進(jìn)行打磨。

不銹鋼焊條的保存條件：
1）存放在較干燥的倉庫內(nèi)，建議室內(nèi)溫度在10°C 以上，相對濕度＜60%，保存3年以下。
2）存儲時，離地面高300mm，離墻面300mm以上。
3）搬運時不可隨意投擲，否則容易造成藥皮脫落。

鑄鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金。目前國內(nèi)可以提供10種以上的鑄鐵電焊條，可按不同的鑄鐵材料，不同的切削加工要求以及焊補件的重要程度分別選用。
由于鑄鐵的含碳量高、組織不均勻、塑性低，所以屬于焊接性不良的材料。在焊接過程中易產(chǎn)生白口、裂紋和氣孔等缺陷，因此鑄鐵焊補對焊工技術(shù)熟練程度要求也較高，鑄鐵焊補大體可分預(yù)熱焊和冷態(tài)焊兩種。