塑料（塑）模具
它主要是熱塑性塑料件產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)用為普遍的一種成型模具，塑料模具對(duì)應(yīng)的加工設(shè)備是塑料成型機(jī)，塑料在機(jī)底加熱料筒內(nèi)受熱熔融，然后在機(jī)的螺桿或柱塞推動(dòng)下，經(jīng)機(jī)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結(jié)構(gòu)通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、推出機(jī)構(gòu)、調(diào)溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質(zhì)主要為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。成型加工方式通常只適用于熱塑料品的制品生產(chǎn)，用成型工藝生產(chǎn)的塑料制品十分廣泛，從生活日用品到各類復(fù)雜的機(jī)械，電器、交通工具零件等都是用模具成型的，它是塑料制品生產(chǎn)中應(yīng)用廣的一種加工方法。

塑料和制品而變化，是塑模中復(fù)雜，變化大，要求加工光潔度和精度高的部分。
澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構(gòu)成制品形狀的各種零件，包括動(dòng)模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。

在使用過程中塑料模具,不能避免一些故障,在塑料模具維修過程中應(yīng)根據(jù)合格的模具維修工修理的培訓(xùn),維修知道模具技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),如:壓鑄是一種非常昂貴的精密機(jī)械,有十分的把握,不僅要求模具維修的人要有的技術(shù),優(yōu)良的工作作風(fēng),要有認(rèn)真負(fù)責(zé)的精神.讓我們來談?wù)勊芰夏＞弑ｐB(yǎng)的注意事項(xiàng).
1.對(duì)于滑動(dòng)部件,如核心機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向裝置,應(yīng)清理,仔細(xì)檢查和維修.重新裝配和高溫潤滑脂.
2.如果有液壓抽芯,液壓部分應(yīng)與模具保持同步.液壓件的維護(hù)需要特別注意清潔,防止污染,否則會(huì)污染整個(gè)壓鑄機(jī)液壓系統(tǒng).
三.模具在生產(chǎn)項(xiàng)目中發(fā)生故障或損壞時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況確定修理方案.4.完成塑料模具的維護(hù)和保養(yǎng).制作塑料模具的表面、分型面和安裝面,防止生銹,關(guān)閉并設(shè)置模具,將模具的安裝方向按在機(jī)器上,并將其放在墊圈上.模具配件和塑料模具放在一起.
5.所有的金屬和塑料模具肖污染清洗.
6.指用塑料模具修補(bǔ)的終壓鑄產(chǎn)品,并仔細(xì)檢查模具問題.應(yīng)變,堅(jiān)持模式,按下播放,肉,或小核心彎曲或折斷,任何活動(dòng)核心插入位置,推桿或推桿長度的變化,存在的邊緣位置,存在緊固螺栓松動(dòng),等確認(rèn)修理或更換根據(jù)損壞.
7、導(dǎo)致鑄件輕度應(yīng)變腔塌陷、裂紋、金屬棚等,可補(bǔ)補(bǔ)局部焊補(bǔ),焊接操作應(yīng)嚴(yán)格按照焊接修復(fù)技術(shù)完成,否則會(huì)損失大量的塑料模具壽命.對(duì)較小的成型件造成更嚴(yán)重的損壞或損壞.

塑料蓋板模具生產(chǎn)過程中,可以拆卸,同時(shí)這種塑料蓋板模具對(duì)于客戶要求的尺寸可以做到更好,完全的按照客戶要求,做到,同時(shí)這種塑料蓋板模具可以拆卸,對(duì)于一些水泥制品來說,脫模的難易程度直接關(guān)系到了整個(gè)模具的使用,這種塑料蓋板模具完全展現(xiàn)了自己的優(yōu)勢(shì),做到脫模簡單,生產(chǎn),更好地,充分的表現(xiàn)了現(xiàn)代的生產(chǎn)工藝。

塑料吸塑模具
是以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料制品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產(chǎn)品，主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產(chǎn)方面。吸塑模具因成型時(shí)壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造，結(jié)構(gòu)較為簡單。

塑料蓋板模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。當(dāng)塑料蓋板模具的工作溫度較高時(shí),會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降,導(dǎo)致模具早期磨損,或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此,模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以塑料蓋板模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強(qiáng)度。有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài),使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用,引起表面龜裂和剝落,摩擦力,阻礙塑性變形,降低了尺寸精度,從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式,這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。