發(fā)黑處理時(shí)間因材質(zhì)不同而異。例如，奧氏體不銹鋼需氧化80 - 90分鐘，馬氏體不銹鋼需70 - 80分鐘。高碳鋼氧化速度較快，而高合金鋼因?qū)A溶液有較強(qiáng)抵抗作用，需更長時(shí)間。氧化時(shí)間不足會(huì)導(dǎo)致膜層發(fā)花，時(shí)間過長則可能導(dǎo)致過氧化。此外，處理液濃度也需嚴(yán)格控制。例如，亞硝酸鈉濃度過大會(huì)使槽液呈紅色，鐵離子濃度過大會(huì)使溶液呈綠色，氫氧化鈉濃度過高或過低都會(huì)影響氧化膜質(zhì)量。定期測定和調(diào)整濃度是處理效果的必要步驟。

我們承諾嚴(yán)格把控每一個(gè)環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到客戶要求，并提供批量生產(chǎn)優(yōu)惠，為客戶節(jié)省成本。如需了解更多金屬表面處理服務(wù)詳情或訂購，請(qǐng)隨時(shí)聯(lián)系我們，我們將為您提供的解決方案！我們致力于通過的工藝和可靠的服務(wù)，滿足客戶在金屬表面精密精飾方面的多樣化需求，助力您的項(xiàng)目成功。


耐腐蝕性與綜合效益
經(jīng)處理的工件，其鹽霧試驗(yàn)時(shí)長與原始材料完全一致，氧化膜與基體結(jié)合牢固且未破壞材料本征耐腐蝕性，在海洋環(huán)境、化工設(shè)備等場景中可長期保持抗腐蝕能力。通過平衡環(huán)保性、精度控制、性能穩(wěn)定性及廣泛適用性，為不銹鋼表面處理提供了低成本的解決方案。