鎂合金切削液采用特制極壓添加劑配方,在高速切削過(guò)程中形成穩(wěn)定潤(rùn)滑膜,有效降低刀具與工件摩擦系數(shù),減少刀具磨損30%以上,特別適用于鎂合金精密加工。潤(rùn)滑性能經(jīng)SGS檢測(cè)達(dá)到ISO 6743/7標(biāo)準(zhǔn)。
安全阻燃配方:特別添加阻燃成分,閃點(diǎn)>120℃,有效預(yù)防鎂合金加工中的燃燒風(fēng)險(xiǎn),通過(guò)UL安全認(rèn)證。
雙重保護(hù)機(jī)制:
極壓潤(rùn)滑:含硫-磷復(fù)合添加劑,減少刀具磨損30%以上
長(zhǎng)效防銹:特殊緩蝕劑可在鎂合金表面形成納米級(jí)保護(hù)膜
環(huán)保特性:
通過(guò)REACH法規(guī)認(rèn)證
生物降解率>90%
不含氯、亞硝酸鹽等有害物質(zhì)
加工性能優(yōu)勢(shì):
適用所有加工工藝(車、銑、鉆、攻絲等)
加工表面粗糙度可達(dá)Ra0.4μm
延長(zhǎng)刀具使用壽命40%以上
本質(zhì)安全性——解決鎂合金加工隱患
三重阻燃防護(hù):
納米微膠囊阻燃技術(shù),遇高溫自動(dòng)釋放阻燃成分,將鎂屑燃點(diǎn)提升至800℃以上
氫氣抑制配方,減少90%以上的氫氣產(chǎn)生量
加工區(qū)實(shí)時(shí)溫度監(jiān)控,確保全程溫度低于風(fēng)險(xiǎn)閾值
長(zhǎng)效防腐蝕:
采用有機(jī)胺復(fù)合緩蝕劑,鎂合金工件防銹期可達(dá)30天以上
加工后無(wú)需立即清洗,節(jié)省工序成本
本質(zhì)安全防護(hù)
主動(dòng)式阻燃系統(tǒng):采用智能溫控阻燃技術(shù),遇高溫自動(dòng)形成保護(hù)層,鎂屑燃點(diǎn)提升至800℃以上
氫氣抑制技術(shù):特殊緩蝕配方減少90%以上氫氣產(chǎn)生,杜絕安全隱患
長(zhǎng)效防銹保護(hù):加工后工件防銹期長(zhǎng),省去立即清洗工序
鎂合金切削液是專為鎂及鎂合金加工研發(fā)的金屬加工介質(zhì),針對(duì)鎂金屬化學(xué)活性高、易燃易腐蝕等特性,通過(guò)創(chuàng)新配方技術(shù)提供加工解決方案。本產(chǎn)品集安全防護(hù)、精密加工、環(huán)保節(jié)能于一體,是航空航天、新能源汽車、3C電子等領(lǐng)域鎂合金加工的理想選擇。
鎂合金因其輕量化、高比強(qiáng)度、良好的減震性和電磁屏蔽性能,廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、3C電子等領(lǐng)域。
冷卻,防止鎂合金燃燒
鎂燃點(diǎn)低(約450℃),高速切削時(shí)易產(chǎn)生高溫,甚至引發(fā)火災(zāi)。
切削液快速冷卻,降低切削區(qū)溫度,避免鎂屑自燃。
部分切削液含阻燃添加劑(如磷酸酯類),進(jìn)一步降低燃燒風(fēng)險(xiǎn)。
潤(rùn)滑性,提升加工質(zhì)量
減少刀具與工件摩擦,延長(zhǎng)刀具壽命(硬質(zhì)合金刀具壽命可提高20%-30%)。
降低切削力,減少毛刺,提高表面光潔度(Ra可達(dá)0.8μm以下)。
適用于高速切削、精密加工(如CNC銑削、車削)。