防爆電氣設(shè)備安全檢查和維護(hù)主要有以下幾個方面：
1、 外觀目測檢查：主要對設(shè)備外觀 損壞與完好情況 進(jìn)行日常檢測。
2、 設(shè)備檢測：針對維護(hù)中發(fā)現(xiàn)可能存在的安全隱患，通過的電氣維護(hù)設(shè)備，對其防爆電氣性能及安全性進(jìn)行檢測，從而判定設(shè)備運行是滯存在隱患。設(shè)備檢測工作，一般可以采取定期檢測的方式進(jìn)行。
3、 專項檢查：這項檢查工作，一般在化工廠安排設(shè)備檢修期間，也可針對防爆電氣 設(shè)備發(fā)現(xiàn)普遍性損害后，有針對性的開展專項檢查工作。

在防爆電氣設(shè)備的維護(hù)中，應(yīng)重視防爆電氣 設(shè)備外殼堅固檢查。如果防爆電氣設(shè)備在安裝、使用、維護(hù)過程中，因為其緊固件沒有擰緊，或者出現(xiàn)力矩失衡，會導(dǎo)致設(shè)備隔爆配合面間隙增大，降低其隔爆性能。因此，在設(shè)備安裝或者維修后，應(yīng)采用力矩扳手對緊固件進(jìn)行緊固，確保緊固件受力平均，達(dá)到以相關(guān)的技術(shù)要求 。在安裝、維護(hù)過程中，對外殼緊固情況，應(yīng)作為維護(hù)工作的一個來做。同時，針對運行中的防爆設(shè)備，應(yīng)定期對期密封情況進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)隔爆配合同不緊密的情況，應(yīng)立即進(jìn)行處理，設(shè)備外殼所有接縫的間隙，均小于化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的可燃性氣體的安全間隙。確?？扇夹詺怏w進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部，被電氣火花燃爆后，火焰仍可限制在電氣設(shè)備外殼內(nèi)部，不對外部生產(chǎn)設(shè)備，人身安全產(chǎn)生危害。

防爆電氣設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工等危險場所，對于生產(chǎn)場所的安全至關(guān)重要，而防爆電氣設(shè)備屬于較為精密的設(shè)備，故在選型、運輸、安裝等各個環(huán)節(jié)都不能出錯，在日常使用過程中，也需要進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)，定期檢查電氣設(shè)備，防止因電氣設(shè)備零件老化等原因造成爆炸。

防爆電氣設(shè)備的運行、維護(hù)和修理符合防爆性能的各項技術(shù)要求，防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

防爆空調(diào)電源部分一般由變壓器、整流、濾波和穩(wěn)壓電路組成，要使控制電路工作正常，就要電源各部分電路工作正常，輸出電壓正常。維修時應(yīng)檢查。CPU即微處理器，是整個電氣控制系統(tǒng)的核心，可以根據(jù)外界送來的各種信息，進(jìn)而分析判斷，從而輸出指令，讓防爆空調(diào)處于相應(yīng)的工作狀態(tài)。

防爆正壓柜的工作原理是：配電柜在自動控制系統(tǒng)的控制下，通入保護(hù)氣體，正壓腔內(nèi)壓力正壓腔外的壓力，形成微正壓的安全小環(huán)境，從而阻止了可燃性危險氣體進(jìn)入正壓腔內(nèi)，內(nèi)裝普通儀表和電器元件的安全運行。自動控制系統(tǒng)主要完成自動換氣、補氣、壓報警(或排氣)、欠壓報警、低壓聯(lián)鎖、換氣聯(lián)鎖等系列功能。本配電柜具有低壓聯(lián)鎖功能，低于規(guī)定的氣壓值(50Pa)時，自動切斷進(jìn)入正壓腔的用戶配電電源。