模具廠由銅電極轉用石墨電極后，應該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關因素。如今部分群基火花機客戶采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學物品拋光的工序卻仍然能達到預期的表面光潔度。

另外，石墨分為不同的等級，在特定的應用程序下使用適當?shù)燃壍氖碗娀鸹ǚ烹妳?shù)才能達到理想的加工效果，若在使用石墨電極的火花機上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù)，那么結果肯定是令人失望的。如果要嚴格控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時設于非損耗狀態(tài)（損耗少于1%），但銅電極則不使用。

石墨具有以下銅無法比擬的特性：
加工速度：高速銑粗加工較銅快3倍；高速銑精加工較銅快5倍
可加工性好，能實現(xiàn)復雜的幾何造型
重量輕，密度不足銅的1/4，電極容易夾持
可減少單個電極的數(shù)量，因為可捆綁做成組合電極
熱穩(wěn)定性好，不變形無加工毛刺

應用領域：
(1)用于電弧煉鋼爐；我國電爐鋼產量約占粗鋼產量的18%左右，煉鋼用石墨電極占石墨電極總用量的70%～80%。電爐煉鋼是利用石墨電極向爐內導入電流，利用電極端部和爐料之間引發(fā)電弧所產生的高溫熱源來進行冶煉。
(2)用于礦熱電爐；礦熱電爐主要用于生產工業(yè)硅和黃磷等，其特點是導電電極的下部埋在爐料中，在料層內形成電弧，并利用爐料自身的電阻所發(fā)出的熱能來加熱爐料，其中要求電流密度較高的礦熱電爐需用石墨電極，例如每生產1t硅需消耗石墨電極約100kg，每生產1t黃磷需消耗石墨電極約40kg。
(3)用于電阻爐；生產石墨制品的石墨化爐、熔化玻璃的熔窯和生產碳化硅用的電爐等都屬于電阻爐，爐內所裝物料既是發(fā)熱電阻又是被加熱對象，通常，導電用的石墨電極嵌入電阻爐端部的爐頭墻中，用于此處的石墨電極不連續(xù)消耗。
(4)用于制備異型石墨產品；石墨電極的毛坯還用于加工成各種坩堝、模具、舟皿和發(fā)熱體等異型石墨產品。

石墨電極主要應用于電弧爐煉鋼及LF爐外精煉，兩大領域需求占石墨電極消費的80%以上。電弧爐煉鋼是以廢鋼為主要原料，以三相交流電作電源，利用電流通過石墨電極和金屬料之間產生的電弧的高溫來加熱、熔化爐料。

石墨能防止鍋爐結垢，石墨的主要用途之一是生產耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連鑄粉、型芯、模具、洗滌劑和耐高溫材料。石墨制品經過加熱后能釋放遠紅外線等等。隨著科學技術的不斷發(fā)展，人們也開發(fā)了許多石墨的新用途。