混凝土輸送泵的缺點
1.成本高:混凝土輸送泵的成本相對于傳統(tǒng)的施工方式較高。
2.維護費用高:混凝土輸送泵的維護費用較高,需要定期檢查和維護。
3.對環(huán)境污染:混凝土輸送泵在使用過程中會產(chǎn)生大量的粉塵和噪音,對周圍環(huán)境造成污染。
4.占用空間大:混凝土輸送泵需要占用大量的空間進行操作,對施工現(xiàn)場的空間利用造成一定的限制。
5.容易出現(xiàn)故障:混凝土輸送泵在使用過程中容易出現(xiàn)故障,需要的技術(shù)人員進行維修。
種類:按結(jié)構(gòu)和用途分為拖式混凝土泵、車載泵和泵車,按動力類型分為電動混凝土輸送泵和柴油動力混凝土輸送泵?;炷凛斔捅眯阅芴攸c
1、 采用三聯(lián)泵開式系統(tǒng)、液壓回路互不干擾,系統(tǒng)運行。
2、 具有反泵功能,利于及時排除堵管故障,并可短時間的停機待料。
3、 采用的S管分配閥,可自動補償磨損間隙,密封性能好。
4、 采用耐磨合金眼鏡板和浮動切割環(huán),使用壽命長。
5、 長行程的料缸,延長了料缸和活塞的使用壽命。
6、 優(yōu)化設(shè)計的料斗,便于清洗,吸料性能更好。
7、 自動集中潤滑系統(tǒng),機器運行中得到有效潤滑。
8、 具有遠程遙控作用,操作更加安全方便。
9、 所有零部件全部采用國標,互換性較好。
一臺混凝土輸送泵的電機功率是決定出口壓力和輸送方量的前提條件,在電機功率一定的情況下,壓力的升高必將使輸送量降低;相反,降低出口壓力,將會使輸送量增加。為了混凝土輸送泵既要有較大輸送量,又能有一定的出口壓力和與之相匹配的經(jīng)濟功率,在混凝土輸送泵的設(shè)計中,大都采用了恒功率柱塞泵;即恒功率值選定后,當出口壓力升高時,油泵輸出排量會自動降低,達到與功率設(shè)計相對應(yīng)的值;如果既要達到出口壓力高,又想得到輸送量大的目的。惟一的途徑就是增加電機功率。因此,在國家新標準中,引用了混凝土輸送泵的能力指數(shù)概念(以MPa·m3/h為度量單位);即混凝土輸送泵的實際出口壓力與每小時實際輸送量之乘積,該值越大,其能力指數(shù)也越大,電機的功率也將越大,由此實現(xiàn)大排量、高揚程的目的。
操作者及有關(guān)設(shè)備管理人員應(yīng)仔細閱讀使用說明書,掌握其結(jié)構(gòu)原理、使用和維護以及泵送混凝土的有關(guān)知識;使用及操作混凝土泵時,應(yīng)嚴格按照使用說明書執(zhí)行。因操作者能完全掌握機械性能需要有個過程,因此使用說明書應(yīng)隨機備用。同時,應(yīng)根據(jù)使用說明書制定的操作要點,達到能有效的控制泵送技術(shù)中的一些可變因素,如泵機位置、管道布置等。
支撐混凝土泵的地面應(yīng)平坦、堅實;整機需水平放置,工作過程中不應(yīng)傾斜。支腿應(yīng)能穩(wěn)定地支撐整機,并可靠地鎖住或固定。泵機位置既要便于混凝土攪拌運輸車地進出及向料斗進料,又要考慮有利于泵送布管以及減少泵送壓力損失,同時要求距離澆筑地點近,供電、供水方便。
應(yīng)根據(jù)施工場地特點及混凝土澆筑方案進行配管,配管設(shè)計時要校核管路的水平換算距離是否與混凝土泵的泵送距離相適應(yīng)。配管時應(yīng)盡可能縮短管線長度,少用彎管和軟管。輸送管的鋪設(shè)應(yīng)便于管道清洗、故障排除和拆裝維修。當新管和舊管混用時,應(yīng)將新管布置在泵送壓力較大處。配管過程中應(yīng)繪制布管簡圖,列出各種管件、管卡、彎管和軟管等的規(guī)格和數(shù)量,并提供清單。