機(jī)床鈑金防護(hù)罩防護(hù)部位：防護(hù)機(jī)床全部 用途：保護(hù)操作者安全，防護(hù)罩結(jié)構(gòu)和布局應(yīng)設(shè)計(jì)合理，使不能直接進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。 適用機(jī)床: 數(shù)控機(jī)床、電子設(shè)備、石材機(jī)械、玻璃機(jī)械、激光切割機(jī)等。 機(jī)床外防護(hù)規(guī)格:按照客戶圖紙或具體規(guī)格尺寸制造。 本產(chǎn)品型號、外形、顏色、等以機(jī)床鑄件配套為準(zhǔn)量身定做，表面處理：噴塑、噴漆等。

對機(jī)床防護(hù)罩的保養(yǎng)一個(gè)熟練的操作人員，在了解加工零件的要求、工藝路線、機(jī)床特性后，方可操縱機(jī)床完成各項(xiàng)加工任務(wù)。因此，整理幾項(xiàng)操作要點(diǎn)供參考： 1、為了簡化定位與安，夾具的每個(gè)定位面相對加工中心的加工原點(diǎn)，都應(yīng)有的坐標(biāo)尺寸； 2、為零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性，及定向安裝； 3、能經(jīng)短時(shí)間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的時(shí)間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)間； 4、夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度； 5、夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步軌跡發(fā)生干涉； 6、在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成； 7、對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動(dòng)、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作，夾具設(shè)計(jì)防止夾具和機(jī)床的空間干涉； 8、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時(shí)，要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度，必要時(shí)在工藝文件中說明； 9、夾具底面與工作臺的接觸，夾具的底面平面度在0.01—0.02以內(nèi)，表面粗糙度不大于Ra3.2um。

技術(shù)數(shù)據(jù) 鋼制伸縮式導(dǎo)軌防護(hù)罩為的2-3mm厚鋼板冷壓成形而成，根據(jù)要求也可以為不銹鋼的。的表面磨光會(huì)使其另外升值。我們可以為所有的機(jī)床種類提供相應(yīng)的導(dǎo)軌防護(hù)類型（水平、垂直、傾斜、橫向）。 根據(jù)運(yùn)行速度及導(dǎo)軌的不同我們所研制的防護(hù)罩結(jié)構(gòu)也不同。運(yùn)行速度10m/min之下的我們裝有聚安脂或黃銅滑塊。中等速度30m/min之下的我們裝有滾軸。另外驅(qū)動(dòng)板、 刮屑板及吸屑板之間還需要用緩沖系統(tǒng)?；瑝K緩沖系統(tǒng)的目的是減少碰撞、噪音及摩擦。 鋼制伸縮式導(dǎo)軌防護(hù)罩的節(jié)數(shù)對其比例、重量及運(yùn)行特性都很重要。每個(gè)單節(jié)都應(yīng)盡可能的長，這樣可以減少節(jié)數(shù)，降低成本。一般情況大拉伸與小壓縮比例應(yīng)在3：1 和5：1之間