數(shù)控機(jī)床的故障率隨使用時(shí)間的推移有明顯變化，由于典型故障曲線的形狀與浴盆相似，故稱為浴盆曲線或機(jī)床故障率曲線，它共分為三個(gè)階段。第I階段為初期運(yùn)行區(qū)，曲線呈負(fù)指數(shù)狀，機(jī)床故障率較高:第u階段為系統(tǒng)有效壽命區(qū)，一般數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行9-14個(gè)月后才能進(jìn)入有效壽命區(qū)，所以一般數(shù)控機(jī)床的保修期在1年左右。進(jìn)入有效壽命區(qū)機(jī)床具有非常低的故障率;第IQ階段為數(shù)控機(jī)床的衰老區(qū)，在這個(gè)時(shí)期系統(tǒng)的故障率隨時(shí)間的增加急劇上升。這個(gè)曲線有助于我們了解和分析數(shù)控機(jī)床的故障產(chǎn)生情況。
　　1.在線診斷
　　在線診斷是指通過數(shù)控系統(tǒng)的控制程序，在系統(tǒng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)下，實(shí)時(shí)自動(dòng)地對數(shù)控裝置、PLC控制器、伺服系統(tǒng)、PLC的輸入/輸出以及與數(shù)控裝置相連的其他外部裝置進(jìn)行自動(dòng)測試、檢驗(yàn)，并顯示有關(guān)狀態(tài)信息和故障信息。系統(tǒng)除了在屏幕卜顯示報(bào)警號和報(bào)警內(nèi)容外，還實(shí)時(shí)顯示NC內(nèi)部標(biāo)志寄存器及PLC操作單元的狀態(tài)，為故障診斷提供方便。
　　2.離線診斷
　　當(dāng)數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障或者要判斷是古真有故障時(shí)，往往要停止加工，并停機(jī)進(jìn)行檢查，這就是離線診斷。離線診斷的日的是修u系統(tǒng)和故障定位.力求把故障定位在盡可能小的范圍，如縮小到某一區(qū)域或者某一模塊等。
　　旱期的數(shù)控裝置采用診斷紙帶對數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行離線診斷.診斷紙帶提供診斷所需的數(shù)據(jù)。診斷時(shí)將診斷紙帶內(nèi)容讀入數(shù)控裝置中的RAM中，系統(tǒng)中的微處理器根據(jù)相應(yīng)的輸出數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，以判斷系統(tǒng)是否有故障，并確定故障位置.近期的數(shù)控系統(tǒng)則采用工程師面板、改裝過的數(shù)控系統(tǒng)或測試裝置進(jìn)行測試。

1.1、50TON-1080TON 變量泵注塑機(jī)
　　2.DKM該系列機(jī)型采用高響應(yīng)的比例變量系統(tǒng)，使機(jī)器液壓系統(tǒng)的輸出功率與機(jī)器運(yùn)行的能量相匹配，的避免了節(jié)流，溢流的能量損失，減少了機(jī)器的發(fā)熱量，跟普通定量泵相比可節(jié)電30%~60%，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯，使得廣大的注塑機(jī)用戶有了更加廣闊的選擇空間。
　　2、50TON-1600TON 定量泵注塑機(jī)
　　DKM標(biāo)準(zhǔn)系列機(jī)型定位于通用塑料加工行業(yè)，采用的進(jìn)口零部件，穩(wěn)定性好，壽命長，，可以生產(chǎn)大部分的塑料制品。
　　3、50TON-1600TON 伺服電注塑機(jī)
　　DKM系列機(jī)型采用的伺服動(dòng)力控制系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)油泵作為整機(jī)的動(dòng)力源，具有高響應(yīng)，節(jié)能，低噪音，高控制精度等優(yōu)點(diǎn)，突破性地實(shí)現(xiàn)了電動(dòng)伺服與液壓驅(qū)動(dòng)技術(shù)的完整結(jié)合。
　　4、118TON-780TON 高速注塑機(jī)

近年來，國內(nèi)注塑機(jī)市場飛速發(fā)展，各種注塑機(jī)機(jī)型，噸位，功能不斷更新，不斷增強(qiáng)。但是，相應(yīng)的一些性能較差的機(jī)器也魚目混珠，混在好的機(jī)器中間。如何鑒定怎么樣的注塑機(jī)才算好的注塑機(jī)，在現(xiàn)在這個(gè)市場背景下，顯得尤為重要。
　　怎么樣的注塑機(jī)才算好的注塑機(jī)呢？
　　一臺(tái)好的注塑機(jī)具備5H.5H就是5個(gè)高，即高速，，高節(jié)能，高穩(wěn)定，高安全。
　　1高速：
　　好的注塑機(jī)具備高速度的特點(diǎn)。一臺(tái)在注塑速度上占據(jù)優(yōu)勢的注塑機(jī)，別的注塑機(jī)生產(chǎn)出一模的時(shí)間需要40S，而如果PM注塑機(jī)只需要20S，那么，在整個(gè)注塑成型的過程中，不僅僅節(jié)省注塑成本，更可以提高生產(chǎn)效率。
　　2：
　　注射的優(yōu)點(diǎn)就在于，在注塑成型的過程中，基本可以做到每腔注塑量的恒定，這樣的特點(diǎn)，可以使產(chǎn)品的報(bào)廢率大大減少。
　　3高節(jié)能：
　　DKM注塑還擁有高節(jié)能的特點(diǎn)，機(jī)器采用伺服技術(shù)，在不動(dòng)的時(shí)候，機(jī)器都保持不用電的狀態(tài)，這種狀態(tài)在整個(gè)注塑成型過程中，占據(jù)50%。
　　4高穩(wěn)定：
　　一臺(tái)好的機(jī)器不能一直出問題，一旦機(jī)器出問題，原來的生產(chǎn)停止，問題出的多了，既需要承擔(dān)很大一部分維修費(fèi)，又耽誤生產(chǎn)。好的機(jī)器，具備高穩(wěn)定的特點(diǎn)。
　　5高安全：
　　注塑機(jī)其實(shí)也算的上高危險(xiǎn)的機(jī)器，每年生產(chǎn)人員發(fā)生安全事故并不少見，一臺(tái)好的注塑機(jī)具備高安全的特點(diǎn)，這樣可以有效避免打機(jī)人員出現(xiàn)安全事故

數(shù)控機(jī)床主軸編碼器，數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)之間，沒有什么機(jī)械的直接聯(lián)系，為了加工成螺紋，就要求給定進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)的脈沖數(shù)與主軸的轉(zhuǎn)速應(yīng)有相對應(yīng)的關(guān)系，主軸脈沖發(fā)生器起到了對主軸轉(zhuǎn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的聯(lián)系作用。
　　主軸編碼器應(yīng)用于在數(shù)控車床車螺紋時(shí)，是利用其同步脈沖作為車刀進(jìn)刀點(diǎn)和退刀點(diǎn)的控制信號,從而車削螺紋不會(huì)亂扣。光電脈沖發(fā)生器的原理。在漏光盤上，沿圓周刻有兩圈條紋，外圈為圓周等分線條。
　　例如：1024條，作為發(fā)送脈沖用，內(nèi)圈僅1條。在光欄上，刻有透光條紋A、B、C，A與B之間的距離應(yīng)當(dāng)條紋A與漏光盤上任一條紋重合時(shí)，條紋B應(yīng)與漏光盤上另一條紋的重合度錯(cuò)位1/4周期。
　　在光欄的每一條紋的后面均安置光敏三極管一只，構(gòu)成一條輸出通道。燈泡發(fā)出的散射光線經(jīng)過聚光鏡聚光后成為平行光線，當(dāng)漏光盤與主軸同步旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于 漏光盤上的條紋與光欄上的條紋出現(xiàn)重合和錯(cuò)位，使光敏管受到光線亮、暗的變化，引起光敏管內(nèi)電流大小發(fā)生變化，變化的信號電流經(jīng)整流放大電路輸出矩形脈 沖。由于條紋A與漏光盤條紋重合時(shí)，條紋B與另一條紋錯(cuò)位1/4周期，因此A、B兩通道輸出的波形相位也相差1/4周期。
　　數(shù)控機(jī)床的主軸編碼器驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)也就是主傳動(dòng)系統(tǒng)，它的性能直接決定了加工工件的表面質(zhì)量，它結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機(jī)、電、氣聯(lián)動(dòng)，故障率較高，它的可靠性將直接 影響數(shù)控機(jī)床的安全和生產(chǎn)率。因此，在數(shù)控機(jī)床的維修和維護(hù)中，主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)顯得很重要。維修人員根據(jù)維修單，到現(xiàn)場進(jìn)行故障詢問調(diào)查，確定維修方案、擬 定維修工作計(jì)劃、計(jì)劃工時(shí)和費(fèi)用;通過查閱數(shù)控機(jī)床PLC的相關(guān)顯示界面和電路原理圖、數(shù)控系統(tǒng)和就變頻器說明書等維修資料，分析故障原因。

車床有很多型號，而大多數(shù)用戶都被車床的各種繁雜型號所迷惑，其實(shí)這一點(diǎn)也不難理解，下面我們就來解讀一下車床型號所代表的意義。
　　以下面這串字符串為例：A（B）1234（。5）（C）（/6）（×7）
　　以上帶（）者為可選項(xiàng)，使用是不加括號，字母代表該位為漢語拼音字母，數(shù)字代表該位為阿拉伯?dāng)?shù)字。
　　A:類別代號。C車床，Z鉆床，T鏜床，S螺紋加工機(jī)床，X銑床，B刨床……以C開頭，即代表該機(jī)床是車床。
　　B：通用類別代號或結(jié)構(gòu)特性代號。通用類別代號：G為，M為精密，Z為自動(dòng)，B為半自動(dòng)，K為數(shù)控，H為自動(dòng)換倒，F(xiàn)為仿形，W為，Q為輕型，J為簡式。結(jié)構(gòu)特性代號是為區(qū)別主參數(shù)相同而結(jié)構(gòu)不同的機(jī)床而設(shè)置的。
　　1:組別代號。
　　2:型別代號。
　　3 4:主參數(shù)或設(shè)計(jì)順序號。
　　5:主軸數(shù)（前面以。分開）。
　　C:重大改進(jìn)順序號。
　　/6:同一型號機(jī)床的變型代號。
　　×7:大跨距、大工件長度、工作臺(tái)長度等第二參數(shù)。
　　并不是所有的機(jī)床型號都包括上述所有參數(shù)，通常車床多以C6132A這種形式表示：
　　C--表示車床（類代號）。
　　61--表示臥式車床（組、系代號）。
　　32--表示車床上加工大回轉(zhuǎn)直徑的1/10（主參數(shù)）。
　　A--表示此車床的結(jié)構(gòu)經(jīng)過次改選（改進(jìn)順序號）。
　　其它型號，依此類推，可清楚的知道該車床的具體型號和參數(shù)的意義。

從車床加工工藝出發(fā)，對中小車床的拖動(dòng)及控制有如下要求：
　　1.為經(jīng)濟(jì)、可靠，主拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)一般選用籠型異步電動(dòng)機(jī)。為滿足調(diào)速范圍的要求，一般采用機(jī)械變速。
　　2.主軸電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、停止應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。一般中小型車床均采用直接啟動(dòng)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)容量較大時(shí)，常用YY-三角形降壓啟動(dòng)，為實(shí)現(xiàn)快速停車，一般采用機(jī)械或電氣制動(dòng)。
　　3.為車削螺紋，要求主軸能正、反轉(zhuǎn)。小型車床主軸正、反轉(zhuǎn)悠主拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)，當(dāng)主拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)容量較大時(shí)，主軸正、反轉(zhuǎn)常用電磁摩擦離合器來實(shí)現(xiàn)。
　　4.為冷卻車削加工時(shí)的刀具與工件，應(yīng)設(shè)有一臺(tái)冷卻泵。冷卻泵只需單向旋轉(zhuǎn)，且與主軸電動(dòng)機(jī)有著連鎖關(guān)系。
　　5.控制電路應(yīng)設(shè)有必要的安全保護(hù)及安全的局部照明。