烘箱箱體由角鋼、薄鋼板制成。外殼與工作室間填充玻璃纖維保溫與隔熱。加熱系統(tǒng)裝置在工作室的頂部。水平式循環(huán)通風，使之箱內(nèi)的溫度更加均勻，本型烘干箱能有效的避免工作室內(nèi)存在的梯度溫差及溫度過沖現(xiàn)象，且能提高工作室內(nèi)的溫度均勻性。

烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設備。它適用于比室溫高5~300℃（有的高200℃）范圍的烘培、干燥、熱處理等，靈敏度通常為±1℃。烘箱的型號很多，但基本結(jié)構(gòu)相似，一般由箱體、電熱系統(tǒng)和自動控溫系統(tǒng)三部分組成。

其使用及注意事項總結(jié)如下：

1.烘箱應安放在室內(nèi)干燥和水平處，防止振動和腐蝕。

2.要注意安全用電，根據(jù)烘箱耗電功率安裝足夠容量的電源閘刀。選用足夠的電源導線，并應有良好的接地線。

3.帶有電接點水銀溫度計式溫控器的烘箱應將電接點溫度計的兩根導線分別接至箱頂?shù)膬蓚€接線柱上。另將一支普通水銀溫度計插入排氣閥中，（排氣閥中的溫度計是用來校對電接點水銀溫度計和觀察箱內(nèi)實際溫度用的）打開排氣閥的孔。調(diào)節(jié)電接點水銀溫度計至所需溫度后緊固鋼帽上的螺絲，以達到恒溫的目的。但注意調(diào)節(jié)時切勿將指示鐵旋至刻度尺外。

4.當一切準備工作就緒后方可將試品放入烘箱內(nèi)，然后連接并開啟電源，紅色指示燈亮表示箱內(nèi)已加熱。當溫度達到所控溫度時，紅燈熄滅綠燈亮，開始恒溫。為了防止溫控失靈，還照看。

5.放入試品時應注意排列不能太密。散熱板上不應放試品，以免影響熱氣流向動。禁止烘焙易燃、易爆、易揮發(fā)及有腐蝕性的物品。

6.當需要觀察工作室內(nèi)樣品情況時，可開啟外道箱門，透過玻璃門觀察。但箱門以盡量少開為好，以免影響恒溫。特別是當工作在200℃以上時，開啟箱門有可能使玻璃門驟冷而破裂。

7.有鼓風的烘箱，在加熱和恒溫的過程中將鼓風機開啟，否則影響工作室溫度的均勻性和損壞加熱元件。

8.工作完畢后應及時切斷電源，確保安全。

9.烘箱內(nèi)外要保持干凈。

10.使用時，溫度不要超過烘箱的高使用溫度。

11.為防止燙傷，取放試品時要用工具。

烘箱以額定溫度區(qū)分，一般可分為：

低溫烘箱：100℃以下，一般用于電氣產(chǎn)品老化，普通料件的緩速干燥，部分食品原料、塑料等產(chǎn)品的干燥用。

常溫烘箱：100-250℃，這是常見的使用溫度，用于大多數(shù)料件的水分干燥、涂層固化、加溫、加熱、保溫等。

高溫烘箱：250-400℃，高溫干燥特種材料、工件加溫安裝、材料高溫試驗、化工原料的反應處理等。

溫烘箱：400-600℃，更高的工作溫度，高溫干燥特種材料、工件加溫熱處理、材料高溫試驗等

環(huán)境溫度是影響環(huán)氧樹脂膠固化時間的重要因素之一。一般來說，較高的溫度可以加速固化過程，而較低的溫度則會延長固化時間。在實際操作中，可以根據(jù)膠水的固化曲線和環(huán)境溫度進行調(diào)整，以達到快速固化的效果。

快速固化環(huán)氧樹脂膠可以提高生產(chǎn)效率和粘接質(zhì)量，通過選擇合適的環(huán)氧樹脂膠、控制環(huán)境溫度、使用催化劑、提前準備工作以及施加適當?shù)膲毫椭?，可以實現(xiàn)快速固化的效果。在實際應用中，根據(jù)具體情況和要求進行合理的調(diào)整，以獲得佳的固化效果。

環(huán)氧樹脂和其他膠粘劑可以用各種設備進行加熱，包括紅外線燈和對流爐。 常見的方法是使用傳統(tǒng)烤箱，但是，工業(yè)對流爐的使用量正在增加。感應加熱也越來越受歡迎，特別是在軍事應用方面。而其他具有可用性的熱源包括壓板、熱空氣沖擊、紅外燈和陶瓷加熱器等。

許多環(huán)氧樹脂基膠粘劑體系盡管在低至100攝氏度的溫度下也可實現(xiàn)完全固化，但一般都設計為 150攝氏度下在大約20到30分鐘內(nèi)固化，一般的經(jīng)驗法則是，烤箱溫度每降低10攝氏度，固化時間就會延長一倍。而且，烤箱溫度每增加10攝氏度，固化時間就減少一半。

許多聚合物在超過200攝氏度的溫度下沒有熱穩(wěn)定性，導致聚合物基體的燃燒和降解，熱固化取決于溫度和時間。提供適量的熱量和適當?shù)臅r間是非常重要的，如果膠粘劑沒有在足夠高的溫度下固化足夠長的時間，可能會導致失效。