臥式砂磨機可以分為臥式錐形砂磨機和臥式棒銷式砂磨機。臥式錐形砂磨機特點是設計,密閉式連續(xù)性生產,產品研磨分散細度均勻、品質好,生產,雙端面機械密封,雙重保護、零泄漏,全新動態(tài)分離機構,出料更加暢快,廣泛應用于涂料、染料、油墨、感光材料、醫(yī)藥等行業(yè)。
臥式砂磨機筒體內的旋轉主軸上裝有多層圓盤。當主軸轉動時,研磨介質在旋轉圓盤 的帶動下研磨壓入筒內的漿料,使其中的固體物料細化合格的漿料穿過小于研磨介質粒度的過濾間隙或篩孔流出。筒體部分備有冷卻或加熱裝置,以防筒內因物料、研磨介質和圓盤等相互摩擦所產生的大量的熱影響產品質量,或因送入的漿料冷凝以致流動性降低而影響研磨效能。
研磨介質可用適當?shù)奶烊簧?,也可用粒度?.1~2毫米的人造玻璃珠,目前國內外砂磨機均已使用氧化鋯珠充當研磨介質,氧化鋯珠本身易清潔,硬度高,比玻璃珠及天然沙更耐磨,所以目前國內高低檔砂磨機均使用氧化鋯珠作為研磨介質。當給料粒度小于450微米時,排料粒度可達1微米以下。這種磨機在細化物料的同時,還有分散和混合作用,適于磨制染料、顏料、油漆涂料、藥物和其他懸浮液或膠懸劑等。
內置電機,工作時噪音極底大容量錐型研磨腔體設計更適用于大批量的中,高粘度產品的分散及超細研磨。錐型腔體內研磨珠隨反射角的改變,加強了研磨珠的往返運動,使研磨細度更均勻。采用定子、轉子及前端板冷卻,更高的擴大冷卻面積,適合物料溫度敏感的產品;特殊的分離結構,可選用較細小的研磨珠;研磨腔內和物料接觸的零部件材質均采用特殊高耐磨材質??蛇x配PLC全自動控制系統(tǒng),監(jiān)控整個研磨過程,即時顯示各項參數(shù)
納米砂磨機利用料泵將經(jīng)過攪拌機預分散潤濕處理后的固-液相混合物料輸入筒體內,可實現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料,的提高了生產效率。
納米砂磨機電機安裝在簡潔的機器框架上,通過V型皮帶來能量傳送;高精密隔離間隙具自潔功能,適用粒徑0.4~2mm研磨介質; 臥式納米砂磨機采用雙端面機械密封作為壓力阻抗裝置;錐形研磨腔間隙攪拌器,加工區(qū)域容積小,可降低產品交叉污染,易于更換產品;轉子、定子雙冷卻;研磨腔采用高耐磨材料;以壓力為動力的機械活塞用于改變研磨腔的體積,從而調節(jié)產品的質量;控制面板整體嵌于機器框架上,所有控制鍵皆在其上;白色產品不會變灰。系統(tǒng)密封性好,磨損極低,散熱性好,生產能力高。錐形設計的研磨腔,使得磨珠在入料端沖擊強烈,物料在一進入研磨腔就大程度地得到研磨,從而得到穩(wěn)定的、細度的研磨效果。