操作方法

1、接通電源到電控箱，本定制型橋梁檢查平臺(tái)使用的是 380V 交流電。

2、檢查橋梁檢查平臺(tái)是否處于正常狀態(tài)。
3、斷電開(kāi)關(guān)打到ON 位置，電源箱通電。行試運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)，確保行走小車(chē)和吊籃都安全可靠后，方可正式施工作業(yè)。
行走與轉(zhuǎn)向單一個(gè)控制箱單控制（4 位電控箱）：

4、線控操作手柄ON 按鈕按下，然后再按“東”或者“西”按鈕，則行走系統(tǒng)相應(yīng)的前進(jìn)或者后退。
5、線控操作手柄再按“南”或者“北”按鈕，則行走系統(tǒng)相應(yīng)的左轉(zhuǎn)或者右轉(zhuǎn)。提升臂、伸縮臂、旋轉(zhuǎn)架單一個(gè)控制箱單控制（6 位電控箱）：
6、線控操作手柄ON 按鈕按下，然后再按“東”或者“西”按鈕，則旋轉(zhuǎn)架相應(yīng)的向左轉(zhuǎn)動(dòng)或向右轉(zhuǎn)動(dòng)。
7、線控操作手柄按“南”或者“北”按鈕，則伸縮臂相應(yīng)的向前或向后移動(dòng)。
8、線控操作手按“上”或者“下”按鈕，則提升臂相應(yīng)的向上提升或向下降落。提升吊籃單一個(gè)控制箱控制：
9、提升吊籃單控制，接通電源，線控操作手柄ON 按鈕按下，然后再按“上” 或者“下”按鈕，則提升吊籃相應(yīng)向上或向下提升。
10、 操作人員安全進(jìn)入吊籃，檢查安全帽、安全帶是否已穿戴好。確保安全情況下方可進(jìn)入吊籃進(jìn)行施工作業(yè)。
11、 在行走小車(chē)停車(chē)狀態(tài)，要在輪胎兩側(cè)墊楔快防止行走小車(chē)滑動(dòng)。
12、 下班后需要關(guān)閉電源，漏電開(kāi)關(guān)打到 0FF 位置，電源箱斷電。






行走系統(tǒng)在轉(zhuǎn)向時(shí)，轉(zhuǎn)向電機(jī)不能卡死。
提升臂靠自重往下降落，上下滑觸面需要加潤(rùn)滑脂，防止卡死。 旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)需注意旋轉(zhuǎn)架不能碰到橋墩等物體。
注意提升臂提起時(shí)，提升臂升起太高，注意避開(kāi)上方的電線等障礙物。

橋梁外側(cè)施工吊籃

4.1每班組工作人員在進(jìn)行施工作業(yè)前，應(yīng)全面檢查吊籃、支撐架、安裝架、行走系統(tǒng)等焊縫是否正常，各焊接的焊縫不脫焊和漏焊，不得出現(xiàn)裂紋。
4.2檢查吊籃、安裝架、行走系統(tǒng)等各部件連接螺栓應(yīng)緊固可靠。螺栓螺母是否松動(dòng)，繩扣是否緊固，排除一切安全隱患。平時(shí)應(yīng)注意對(duì)吊籃進(jìn)行防銹保護(hù)， 若吊籃銹蝕嚴(yán)重則不能再用，以免造成安全隱患。
4.3吊籃內(nèi)的載荷均勻分布，嚴(yán)禁超過(guò)額定載荷，載重的位置盡量在吊籃走廊中間位置，載重物規(guī)格不能超過(guò) 150kg/平方。正常施工時(shí)，吊籃操作人員嚴(yán)禁超過(guò) 3 人，工作載荷不得大于額定載荷 300 千克（包括施工人員重量）。
4.4吊籃懸吊平臺(tái)內(nèi)要嚴(yán)格控制堆放物料的重量和高度，零散物料使用容器盛放。嚴(yán)禁堆放物料超過(guò)吊籃的額定荷載和物料超過(guò)吊籃圍欄的高度。
4.5吊籃與安裝架在地面組裝好后，用吊車(chē)的吊鉤將安裝架兩端吊起，使安裝架與支撐架插銷連接。然后接通電源，行試運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)，確保行走小車(chē)和吊籃都安全可靠后，方可正式施工作業(yè)。
4.6使用提升吊籃時(shí)，固定吊籃內(nèi)不要有人施工，防止物件掉落傷人。

安全操作規(guī)程（要求操作人員認(rèn)真閱讀）
8.1操作人員與指揮人員密切配合，得到指揮人員的信號(hào)方能開(kāi)始操作，操作前鳴鈴示意，嚴(yán)禁違規(guī)違章作業(yè)。
8.2新安裝或重新安裝的起重機(jī)械設(shè)備，應(yīng)有安裝資格，應(yīng)參照《起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程》進(jìn)行試驗(yàn)和試吊，合格后方可使用。
8.3防撞墻模板臺(tái)車(chē)在每次啟動(dòng)前先出示警報(bào)信號(hào)，聽(tīng)從指示。
8.4防撞墻模板臺(tái)車(chē)提升小車(chē)空車(chē)運(yùn)行或停放時(shí)，吊鉤的高度不得低于 2 米。
8.5操作防撞墻模板臺(tái)車(chē)前，檢查鋼絲繩接頭及鋼絲繩與卡子結(jié)合出的牢靠情況。
8.6不得吊運(yùn)超過(guò)防撞墻模板臺(tái)車(chē)額定起重量的重物。
8.7嚴(yán)禁用吊鉤斜拉重物和地埋重物
8.8操作場(chǎng)所禁止閑雜人員入內(nèi)，以免妨礙操作和避免發(fā)生碰撞或碰傷事故。
8.9防撞墻模板臺(tái)車(chē)吊物前，應(yīng)檢查制動(dòng)器是否可靠。
8.10構(gòu)件、重物在起吊和落吊的過(guò)程中，吊件下方禁止人員停留或通過(guò)，以防構(gòu)件、重物墜落而發(fā)生人身事故。
8.11起吊構(gòu)件應(yīng)綁扎平穩(wěn)和牢固，并禁止在構(gòu)件上堆放懸掛零星物件。
8.12不得利用電動(dòng)機(jī)的突然反轉(zhuǎn)作為運(yùn)行機(jī)構(gòu)的制動(dòng)，只有在發(fā)生以外事故的情況下，方允許用此下法。
8.13禁止利用限位開(kāi)關(guān)作為正常操作的停電，限位開(kāi)關(guān)只能在發(fā)生意外事故或司機(jī)操作失誤的情況下，才能使它起作用。
8.14雨雪天氣嚴(yán)禁拼裝、起吊工作。
8.15降落重物過(guò)程中，電動(dòng)葫蘆制動(dòng)器突然失靈時(shí)，應(yīng)采取緊急措施。即將重物稍微上升后， 再下降，再稍微上升，再下降，這樣反復(fù)多次，就能將重物安全降落。
8.16起吊構(gòu)件時(shí)，吊鉤中心應(yīng)垂直通過(guò)構(gòu)件的重心，構(gòu)件吊離地面 20 厘米時(shí)，須停車(chē)檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、構(gòu)件的平穩(wěn)性、綁扎的牢靠性。
8.17由于各種原因造成停工時(shí)，應(yīng)將重物卸下或用其它方法支起重物，不得懸在空中，并切斷電源。


8.18防撞墻模板臺(tái)車(chē)停止工作時(shí)，應(yīng)切斷電源，并將防撞墻模板臺(tái)車(chē)錨定。
8.20防撞墻模板臺(tái)車(chē)操作人員應(yīng)建立操作工日志，對(duì)每天的工作狀態(tài)、起升重量、運(yùn)行狀況進(jìn)行認(rèn)真的紀(jì)錄，以便以后合理操作。多人操作的要交接班，交接班時(shí)要認(rèn)真檢查。
8.21操作人員和工作人員離開(kāi)時(shí)，吊鉤上不得懸掛重物，各控制手柄扳到零位,切斷電源。在有臺(tái)風(fēng)的地區(qū)使用時(shí)，如遇到六級(jí)以上大風(fēng)天氣，用鏈子、鋼纜將整機(jī)緊緊地栓牢在橋面上，以防強(qiáng)風(fēng)刮翻，夜間定人值班。
8.22嚴(yán)禁將電控保險(xiǎn)絲改用其它材料代替，否則將會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重后果。
8.23盡量避免夜間操作，以防光線不足出現(xiàn)操作失誤，造成事故。
8.24非本機(jī)操作人員嚴(yán)禁操作本機(jī)，否則，將有不可預(yù)料的危險(xiǎn)。
8.25本機(jī)應(yīng)有電工、操作工、起重工、鉗工持證人員操作。
8.26嚴(yán)禁在四級(jí)以上（含四級(jí)）風(fēng)中使用，如果拼裝中遇到大風(fēng)，應(yīng)將防撞墻模板臺(tái)車(chē)用錨攬固定。
8.27產(chǎn)品在使用中有一個(gè)磨合期，磨合期為使用后三個(gè)月或行程 2000 米。
（注：除本說(shuō)明規(guī)定的之外，應(yīng)嚴(yán)格按照《起重機(jī)安全操作規(guī)范》操作）