H型鋼組焊矯一體機適于在較小工作場地使用，價格實惠、功能全面。它包含3個H型梁制造主要工序：組裝----焊接----幾何矯正。它可以生產(chǎn)對稱和非對稱截面的H型和T型梁。它同時能完成下列工序：梁的初始組裝和后續(xù)組裝、梁在垂直狀態(tài)的對接埋弧焊接、梁的焊接變形（蘑菇狀）的矯正。自動組立機裝有減少焊劑消耗的焊劑循環(huán)系統(tǒng)。H型梁的組裝和焊接為自動模式。生產(chǎn)中可以借助于程控監(jiān)控器調(diào)整梁的運動速度，以便焊縫質(zhì)量。

在焊接過程中，如需要可隨時調(diào)節(jié)焊槍微調(diào)裝置以調(diào)節(jié)焊縫位置。焊后工件送入矯形機構(gòu)進(jìn)行矯形。工件矯形后進(jìn)入出料工位，根據(jù)工件變形情況，控制托起機構(gòu)、托起油缸及托起驅(qū)動料架托輥的托起油缸，使兩個托輥接觸變形的工件，工件順利進(jìn)入并通過出料工位。

工件尾端離開升降傳動機構(gòu)時，活動橫梁下壓油缸回縮；工件尾端離開焊接位置時，焊機停機滅弧，同時焊槍回縮。工件尾部離開矯形機構(gòu)時，關(guān)閉主機的主電機。托起機構(gòu)油缸活塞桿及托起驅(qū)動料架托輥的油缸活塞桿回縮，托起機構(gòu)的托起輥下降。使工件落在出料輥上。

皇泰組焊矯一體機具有占用空間少、功能全、生產(chǎn)的特點。設(shè)備將組立機、自動埋弧焊接機和翼緣矯正機三種設(shè)備的單一功能融為一體，組立、焊接和矯正在一臺設(shè)備上基本同時進(jìn)行，融為一體，大大的提高了生產(chǎn)產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效率。

拼焊矯一體機更具有自動化功能,在翼板夾緊和腹板對中過程中利用絲桿和液壓傳動，可實現(xiàn)單組夾緊機構(gòu)柔性對中，絲桿定位側(cè)采用數(shù)字控制，按工件尺寸預(yù)設(shè)定位寬度，對工件兩側(cè)各一套焊接自動跟蹤系統(tǒng)，采用焊槍、焊劑鋪撒與回收一體化設(shè)計，對兩條長焊縫采用同時對稱焊接，減少了工件旁彎變形。該機的矯正機構(gòu)中，上矯正輥通過數(shù)字控制的下壓油缸與下部主傳動矯正輥的作用，完成對不同厚度翼板的矯正，通過左右絲桿，方便實現(xiàn)矯正輪的左右調(diào)節(jié)。

拼焊矯一體機是將組成H型鋼的翼板和腹板直接拼裝、焊接、矯正的設(shè)備，它將由組立機、龍門焊、矯正機三臺設(shè)備來完成的工序集中在一臺設(shè)備來進(jìn)行，顯著提高了生產(chǎn)效率，降低了設(shè)備成本，節(jié)省了設(shè)備安裝空間，是生產(chǎn)H型鋼和T型鋼的生產(chǎn)設(shè)備。