適用機(jī)床: 數(shù)控機(jī)床、電子設(shè)備、石材機(jī)械、玻璃機(jī)械、注塑機(jī)等.規(guī)格說(shuō)明:按照客戶圖紙或具體規(guī)格尺寸制造.本產(chǎn)品型號(hào)、外形、顏色、等以機(jī)床鑄件配套為準(zhǔn)量身定做，表面處理：噴塑、噴漆等。

機(jī)床外防護(hù)簡(jiǎn)介：
防護(hù)部位：防護(hù)機(jī)床全部
用途 ：保護(hù)操作者安全，防護(hù)罩結(jié)構(gòu)和布局應(yīng)設(shè)計(jì)合理，使人體不能直接進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
適用機(jī)床： 數(shù)控機(jī)床、電子設(shè)備、石材機(jī)械、玻璃機(jī)械、注塑機(jī)等.
規(guī)格說(shuō)明：按照客戶圖紙或具體規(guī)格尺寸制造.
本產(chǎn)品型號(hào)、外形、顏色、等以機(jī)床鑄件配套為準(zhǔn)量身定做，表面處理：噴塑、噴漆等。

1、功能
機(jī)床外防護(hù)主要起到安全、聯(lián)通機(jī)電、環(huán)保，既要防護(hù)加工過(guò)程中的飛濺、走線、元件安裝，又防水、鐵屑的收集等。
2、強(qiáng)度
主要包含：自身的重量、水屑的重量，安裝、維修位置的承載能力，運(yùn)動(dòng)部位的框架強(qiáng)度，運(yùn)輸、反復(fù)安裝的變形等。
3、加工
加工設(shè)備的加工條件，板料等的加工特性，人工操作的難點(diǎn)盲點(diǎn)易錯(cuò)點(diǎn)，機(jī)床外防護(hù)的尺寸的檢驗(yàn)方法等。
4、布局及人機(jī)的操作要求
使用的時(shí)候涉及功能部件的擺放涉及，如出屑口位置的設(shè)計(jì)，考慮小車(chē)進(jìn)出的方便與否；操作區(qū)域是否有利于加工中的進(jìn)行等要素。
5、安裝及售后
機(jī)床外防護(hù)制造設(shè)計(jì)要走線簡(jiǎn)明，安裝的時(shí)候要省時(shí)省力，互換性強(qiáng)；包裝發(fā)貨比較的方便，而且要比較的節(jié)省物流空間。

機(jī)床內(nèi)防護(hù)是用來(lái)保護(hù)機(jī)床內(nèi)部所有的易損配件，防止操作的時(shí)候傷到操作的員工可以使用戶提供，美觀，大方，高品味，，的現(xiàn)代產(chǎn)品。

1.機(jī)床外觀表面不應(yīng)有圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他損傷；
2.機(jī)床的防護(hù)罩應(yīng)平整，勻稱不應(yīng)翹曲、凹陷；
3.機(jī)床零部件外露結(jié)合面的邊緣應(yīng)整齊、勻稱，不應(yīng)有明顯的錯(cuò)位，錯(cuò)位量不得超過(guò)2㎜，不勻稱量不得超過(guò)1㎜；
4.機(jī)床的門(mén)、蓋與機(jī)床的結(jié)合面應(yīng)貼合，貼合縫隙值不得大于1.5㎜，縫隙不均勻值不得大于1㎜；
5.外露的焊縫應(yīng)修整平直均勻；
6.裝入沉孔的螺釘不應(yīng)高出于零件表面，其頭部與沉孔之間不應(yīng)有明顯的偏心，定位銷(xiāo)一般應(yīng)略高出于零件表面，螺栓尾端應(yīng)高出于螺母端面1～3螺距。
7.機(jī)床外露零件表面不應(yīng)有磕碰、銹蝕，螺釘、鉚釘、銷(xiāo)的端部不應(yīng)有扭傷、錘傷等缺陷；
8.鍍件、發(fā)黑件色調(diào)應(yīng)一致，防護(hù)層不得有褪色、脫落現(xiàn)象；
9.電氣、液壓、潤(rùn)滑和冷卻等管道的外露部分應(yīng)布置緊湊，排列整齊，要用管夾固定，管子不應(yīng)產(chǎn)生扭曲，折疊現(xiàn)象；
10.機(jī)床零件未加工的表面都應(yīng)涂以黃色油漆；
11.機(jī)床上的各種標(biāo)牌應(yīng)清晰，固定位置要正確，平整牢固，不歪斜，不能遺漏。

室內(nèi)防護(hù)罩能夠保護(hù)攝像機(jī)和鏡頭，使其免受灰塵、雜質(zhì)和腐蝕性氣體的污染，同時(shí)要能夠配合安裝地點(diǎn)達(dá)到防破壞的目的。室內(nèi)護(hù)罩一般使用涂漆或經(jīng)陽(yáng)極氧化處理的鋁材、涂漆鋼材、黃銅或塑料制成，如果使用塑料，應(yīng)當(dāng)使用耐火型或阻燃型。防護(hù)罩有足夠的強(qiáng)度，安裝界面牢固，視窗應(yīng)該是清晰透明的安全玻璃或塑料（聚碳酸酯）。電氣連接口的設(shè)計(jì)位置應(yīng)該便于安裝和維護(hù)。

機(jī)床防護(hù)外殼加工是機(jī)床防護(hù)外殼制品成形的重要工序，也是機(jī)床防護(hù)外殼技能人員需求把握的關(guān)鍵技能，它不只包含傳統(tǒng)的切開(kāi)下料、彎壓成形等工藝參數(shù)。并且包含各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)，而數(shù)控復(fù)合出產(chǎn)線正是機(jī)床防護(hù)外殼加工開(kāi)展的新趨勢(shì)，數(shù)控復(fù)合出產(chǎn)線是真正的完成了無(wú)人留守的加工出產(chǎn)線，是由數(shù)控沖床、上下料體系、數(shù)控剪版以及板材倉(cāng)庫(kù)所組成的柔性加工出產(chǎn)線。其主動(dòng)上料體系是經(jīng)過(guò)吸盤(pán)把倉(cāng)庫(kù)板材吸到數(shù)控沖床上并把板材主動(dòng)定位，經(jīng)過(guò)電子感應(yīng)器操控的，不只感應(yīng)敏捷、正確并且下降了出產(chǎn)本錢(qián)。別的，整張板材在加工進(jìn)程編程加工一次性完成，有用的省去了下料的工藝進(jìn)程，從而節(jié)省了資料并且有用的提高了出產(chǎn)效率。
通常，鈑金件工廠重要的三個(gè)步驟是剪、沖/切、折。

鈑金有時(shí)也作 扳金，這個(gè)詞來(lái)源于英文sheet metal，一般是將一些金屬薄板通過(guò)手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進(jìn)一步通過(guò)焊接或少量的機(jī)械加工形成更復(fù)雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車(chē)外殼都是鈑金件。

金屬板材加工就叫 鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識(shí)。

鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通過(guò)沖壓,彎曲,拉伸等手段來(lái)加工的零件,一個(gè)大體的定義就是-

在加工過(guò)程中厚度不變的零件. 相對(duì)應(yīng)的是鑄造件,鍛壓件,機(jī)械加工零件等,比如說(shuō)汽車(chē)的外面的鐵殼就是鈑金件,不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。
現(xiàn)代鈑金工藝包括：是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割等。