分析了塵粒沉降機(jī)理,提出沉降室的設(shè)計(jì)原則,建立沉降室物理模型,通過分析擋塵罩收縮角α2、擋塵罩前傾角β2、擋塵罩寬長比境和進(jìn)風(fēng)管出口距擋塵罩底部距離H2對塵粒的沉降效果影響,給出了各參數(shù)對集塵箱尾部風(fēng)速和出風(fēng)口前部風(fēng)速的影響曲線,后提出優(yōu)參數(shù)組合,并通過氣—固兩相流模型驗(yàn)證了當(dāng)量直徑為0.01mm的塵粒可以順利沉降在集塵箱內(nèi)； 4.實(shí)車驗(yàn)證了優(yōu)化后的吸塵系統(tǒng)和沉降系統(tǒng)具有更小的負(fù)壓差、能量損耗、較大的進(jìn)風(fēng)口貼地風(fēng)速和達(dá)標(biāo)的風(fēng)機(jī)出口氣體排放,試驗(yàn)數(shù)據(jù)和數(shù)值模擬數(shù)據(jù)大誤差小于10%,仿真結(jié)果可信。

附注： ⑴ 干濕兩用吸塵車干掃作業(yè)時(shí)，脈沖除塵旋鈕必需旋至“開”；停止清掃作業(yè)時(shí)，脈沖除塵旋鈕旋“關(guān)”，使ZEN停止工作。ZEN工作程序出廠前設(shè)置好，非人員不得隨便調(diào)整； (2) 干濕兩用吸塵車干掃作業(yè)時(shí)，副發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速以1900-2200rpm為宜； (3) 干濕兩用吸塵車停止清掃作業(yè)后,利用儲氣罐的余氣進(jìn)行脈沖清灰,不但效果顯著而且降低能耗，但必需將震落到地面的灰塵通過風(fēng)機(jī)抽吸到垃圾箱里。 1.1新車的使用 為使干濕兩用吸塵車達(dá)到應(yīng)有的性能指標(biāo)和延長使用壽命，新干濕兩用吸塵車在使用初期進(jìn)行磨合。駕駛操作人員應(yīng)仔細(xì)閱讀干濕兩用吸塵車使用說明書，并掌握該干濕兩用吸塵車的操作、維護(hù)規(guī)定。 汽車底盤行駛磨合里程為1000公里。請用戶參閱配套的汽車底盤使用說明書的規(guī)定進(jìn)行磨合，并進(jìn)行磨合后的保養(yǎng)，如清理空氣濾清器濾芯、更換發(fā)動機(jī)機(jī)油等。 礦用吸塵車 礦用吸塵車工作裝置和副發(fā)動機(jī)的磨合期為10小時(shí)。磨合期內(nèi)，副發(fā)動機(jī)工作轉(zhuǎn)速不得超過2000r/min，應(yīng)避免副發(fā)動機(jī)超速運(yùn)轉(zhuǎn)、驟然加速和減速。 每吸掃1小時(shí)，,垃圾箱舉升卸料1次，吸嘴循環(huán)動作1次。

吸塵車冬季長期不用應(yīng)該怎樣防止銹蝕和老化 吸塵車采用東風(fēng)天錦型國Ⅳ二類底盤改裝，加裝副發(fā)動機(jī)、風(fēng)機(jī)、高壓水泵、清水箱、垃圾箱、左右立掃、帶噴水桿的寬吸嘴、低壓沖洗系統(tǒng)、垃圾箱自潔，掃盤降塵系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)、裝置電控系統(tǒng)和副車架等改裝而成： 6、9m3清水箱充分利用了車載空間，容量大，容積達(dá)9m3，內(nèi)置水位報(bào)警器，不銹鋼水箱內(nèi)部做防腐，防銹，防毒處理，使水泵運(yùn)行更安全，保障了清掃的效率。 7、7m3垃圾箱采用雙層內(nèi)膽不銹鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)部加裝過濾網(wǎng)板，能有效地防止樹葉、塑料袋之類的輕飄物堵塞風(fēng)口及灰塵的排出。內(nèi)置污水報(bào)警系統(tǒng)，通過后門處污水閥方便的將污水排至下水道，大限度的利用了垃圾箱裝載垃圾的空間。廂體采用傾翻卸料，帶高壓沖洗自潔裝置。 8、自潔裝置可在垃圾箱卸料時(shí)幫助卸料，清洗垃圾箱內(nèi)部。 9、左右立掃為單掃盤，減少了掃刷的數(shù)量和掃刷消耗量，能降低使用成本。掃刷上加裝噴水裝置，用于噴霧降塵。左右立掃分開控制，可實(shí)現(xiàn)右掃和全掃等不同的作業(yè)模式。