電動曲臂車沒有柴油發(fā)動機(jī)的進(jìn)氣和排氣系統(tǒng)，也就不存在進(jìn)氣噪音和排氣噪音。同時，電動曲臂車的冷卻系統(tǒng)通常采用電動風(fēng)扇，相比柴油曲臂車的機(jī)械驅(qū)動風(fēng)扇，電動風(fēng)扇的噪音也較低。這些因素都使得電動曲臂車的整體噪音水平得到了有效控制。

電動曲臂車的充電時間通常在6 - 10小時左右，但具體充電時間會受到電池容量、充電器功率以及剩余電量等因素的影響。以下是具體分析：
電池容量：電池容量越大，充電時間通常越長。例如，一些小型電動曲臂車配備的電池容量可能為48V、100Ah，而大型電動曲臂車的電池容量可能達(dá)到72V、200Ah甚至更高。大容量電池能夠儲存更多的電能，以滿足車輛長時間作業(yè)的需求，但充電時也需要更多的時間來將電池充滿。
充電器功率：充電器的功率大小直接影響充電速度。一般來說，電動曲臂車配備的充電器功率在3 - 10kW左右。功率較高的充電器能夠在單位時間內(nèi)為電池輸入更多的電量，從而縮短充電時間。例如，使用10kW的充電器為電池充電，相比3kW的充電器，充電時間會明顯縮短。
剩余電量：車輛剩余電量越少，充電時間越長。如果電動曲臂車的電池電量完全耗盡，從無電狀態(tài)充至滿電狀態(tài)可能需要接近10小時甚至更長時間。但如果電池還有一定的剩余電量，比如剩余20% - 30%的電量，充電時間會相應(yīng)縮短，可能在6 - 8小時左右就能充滿。
此外，一些電動曲臂車可能具備快速充電功能，通過采用特殊的充電技術(shù)和設(shè)備，可以在較短時間內(nèi)為車輛補(bǔ)充大量電能。例如，某些車型的快速充電器可以在1 - 2小時內(nèi)將電池電量充至80%左右，大大提高了充電效率，方便車輛快速投入使用。

電動曲臂車的液壓系統(tǒng)用于控制曲臂的升降、伸縮等動作。液壓系統(tǒng)中的油泵、油管和液壓閥等部件在工作時也會產(chǎn)生一定的噪音，但通常比柴油曲臂車的液壓系統(tǒng)噪音小。這是因?yàn)殡妱忧圮嚨囊簤合到y(tǒng)工作壓力相對較低，且電動驅(qū)動的液壓泵運(yùn)行更加平穩(wěn)，振動較小，從而減少了噪音的產(chǎn)生。此外，液壓系統(tǒng)中的油管和接頭等部件在設(shè)計(jì)和安裝時也會采取減震和降噪措施，如使用橡膠軟管、安裝減震支架等，有效降低了液壓系統(tǒng)的噪音傳播。

電動曲臂車采用電動機(jī)作為動力源，電動機(jī)運(yùn)行時產(chǎn)生的噪音主要來自于電機(jī)本身的電磁噪音和機(jī)械噪音。與柴油發(fā)動機(jī)相比，電動機(jī)沒有復(fù)雜的機(jī)械傳動部件，如活塞、曲軸、氣門等，這些部件在柴油發(fā)動機(jī)運(yùn)行時會因高速運(yùn)動和碰撞而產(chǎn)生較大的噪音。而電動曲臂車的電機(jī)結(jié)構(gòu)相對簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，機(jī)械噪音較小。同時，的電動機(jī)在設(shè)計(jì)和制造時會采取一系列措施來降低電磁噪音，如優(yōu)化電機(jī)繞組設(shè)計(jì)、采用的磁性材料等，進(jìn)一步減少了噪音的產(chǎn)生。

相比一些的柴油曲臂車，電動曲臂車的購置成本通常較低。這對于一些預(yù)算有限的用戶來說，是一個重要的考慮因素。此外，由于電動曲臂車的維護(hù)成本也較低，綜合起來可以為用戶節(jié)省大量的使用成本。

部分電動曲臂車具備能量回饋功能。在曲臂下降或車輛制動過程中，電機(jī)可以將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能并回饋到電池中，實(shí)現(xiàn)能量的回收利用，從而提高電池的續(xù)航能力，降低能源消耗。