在管道系統(tǒng)中，如果同時存在因溫度變化而引起的熱應(yīng)力、設(shè)備的振動和固定支撐產(chǎn)生的局部應(yīng)力以及系統(tǒng)安裝偏差產(chǎn)生的應(yīng)力，采用硬性連接方式，必然會導(dǎo)致管道系統(tǒng)在薄弱處發(fā)生形變或破壞。而如果采用柔性的非金屬補償器，就可以避免這種破壞的發(fā)生。這與非金屬補償器特有的運動形式有關(guān)。這些運動形式?jīng)Q定了非金屬補償器的多維位移性能。

承壓型單波體、多波體補償器在某些特種工況條件下具有不可取代的作用。某鋼廠脫硫噴粉系統(tǒng)用電子計量秤，原使用金屬補償器補償設(shè)備及管道，因反推力較大，致使電子秤調(diào)試不準(zhǔn)確，無法回零及正確稱量。改這種矩形口徑、大位移的補償器只能采用非金屬材料才可能達到使用要求。經(jīng)過的結(jié)構(gòu)設(shè)計及材料設(shè)計，滿足了工況要求。

非金屬補償器不僅能夠有效地吸收管道的膨脹量，還能夠有效地吸收管道振動，可用于需要隔離振動的設(shè)備接口上。計算選型時，除要注意工作溫度要求外，一定要注意將管系的熱位移和設(shè)備接口的熱位移進行疊加，才能作為非金屬非金屬補償器選型的依據(jù)。如果在運行中發(fā)現(xiàn)非金屬補償器燒穿，應(yīng)及時處理，在膨脹縫寬、澆注料開裂嚴(yán)重、時間緊促的情況下，可在膨脹縫填充陶瓷纖維，并分層給陶瓷纖維涂以高溫?zé)岫履z，這樣一方面加固了陶瓷纖維與膨脹縫的粘結(jié)，另一方面可對開裂的澆注料進行暫時的密封，待停機后再進行更換。

非金屬補償器使用要求
1、 非金屬補償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號是否符合設(shè)計要求。
2、對帶內(nèi)套筒的補償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動平面一致。
3、需要進行“冷緊”的補償器，預(yù)變形所用的構(gòu)件應(yīng)在管路安裝。安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。
4、管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸?shù)亩ㄎ粯?gòu)件及緊固件。嚴(yán)禁用波紋補償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。
5、水壓試驗時，應(yīng)對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其，要注意充水時是否需要增設(shè)臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。補償器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍，應(yīng)各活動部位的正常動作。

直埋式波紋補償器具有_強抗彎能力，主要適用于軸向補償，直埋補償器具有補償橫向位移和軸向與橫向合成位移的能力，但因為抵償量較小一般只做為軸向補償更能發(fā)揮其特性，使用壽命更長，更安全可靠。

補償器安裝和使用要求
1、補償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況，符合設(shè)計要求。
2、對帶內(nèi)套筒的補償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動平面一致。
3、需要進行“冷緊”的補償器，預(yù)變形所用的構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。
4、嚴(yán)禁用波紋補償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。
5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。
6、管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸?shù)亩ㄎ粯?gòu)件及緊固件，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。
7、補償器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍，應(yīng)各活動部位的正常動作。
8、水壓試驗時，應(yīng)對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其，要注意充水時是否需要增設(shè)臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
9、水壓試驗結(jié)束后，應(yīng)盡波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。
10、與補償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯離子 。

通用類波紋管的公稱位移，實際上就是波紋管給定的名義位移變形的能力。對于用波紋管制成的膨脹節(jié)(補償器）、補償器而言，通常稱為補償量，反映了波紋管吸收系統(tǒng)位移的能力，表示在一定條件下，產(chǎn)品所具有的大的補償能力。波紋管在正常工作時，要吸收系統(tǒng)位移而產(chǎn)生位移變形，同時還要一定次數(shù)的正常安全工作位移循環(huán)次數(shù)。
因此波紋管在設(shè)計時，根據(jù)每一個波可以承受的位移大小，設(shè)計有一定的波紋數(shù)，當(dāng)每個波均勻地承受位移載荷，沒有局部超負荷時，波紋管可以正常的工作。設(shè)計合理時，可以一定的設(shè)計工作位移循環(huán)壽命次數(shù)。在JB/T 6169-92“金屬波紋管”標(biāo)準(zhǔn)中，對此項性能的檢測做出了規(guī)定。

直埋波紋補償器安裝注意事項：
1、為使直埋補償器起到抵償效果，補償器兩頭_設(shè)固定支架，避免管道受內(nèi)壓推力影響外移拉伸。
2、補償器的一端(指單向補償?shù)闹甭袷窖a償器死端)要靠近一端的固定支架，用TZM直埋式波紋補償器的活頭補償管道。
3、根據(jù)補償量設(shè)定兩個固定支架的距離，補償量一般不大于管徑。
4、試壓過程中以補償器不得呈現(xiàn)拉伸表象。

補償器主要利用橡膠的特性能。如高彈性、高氣密性、耐介質(zhì)性和耐候性及耐性等。采用高強度、冷熱穩(wěn)定性強的聚酯簾布斜交與之復(fù)核后經(jīng)高壓、高溫模壓交聯(lián)而成。內(nèi)部致密度高，能承受較高壓力，彈性變形效果。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計斷面弧高、曲線長、具有較大的多向功能。