炭化爐是生產(chǎn)生物質(zhì)氣和生物質(zhì)炭的環(huán)保設(shè)備。生物質(zhì)氣和生物質(zhì)炭都屬于綠色新能源。原理：生物質(zhì)原料經(jīng)封閉缺氧、高溫裂解分解為生物質(zhì)炭、煙氣和雜質(zhì)，煙氣經(jīng)煙氣凈化器轉(zhuǎn)化為純可燃?xì)怏w，分離、回收焦油和木醋。該工藝可完全凈化煙氣，不排放，不污染環(huán)境；燃?xì)猱a(chǎn)生后的生物質(zhì)燃料轉(zhuǎn)化為生物質(zhì)炭，由氣化爐底部冷卻后輸出炭機(jī)，炭機(jī)配有密封式炭卸料機(jī)，避免煤氣回流和粉塵。

其工作原理分為4個(gè)步驟。內(nèi)燃式炭化爐工作原理： 1：送料封爐：把原材料送入到炭化爐內(nèi)，擺放有序，排列整齊，后封閉爐門。 2：預(yù)熱：開始在點(diǎn)火室用芯棒引燃，使?fàn)t內(nèi)溫度緩慢升溫至220-250°C，這個(gè)中間過(guò)程大約為2-5個(gè)小時(shí)不等。具體升溫時(shí)間主要取決于原料含水量、密度、直徑大小等），排出原料內(nèi)的水分和內(nèi)槽中的空氣。 3：干餾碳化：當(dāng)爐內(nèi)溫度升高到有少量黃煙從煙管排出時(shí)，內(nèi)燃式炭化爐就開始進(jìn)行干餾碳化過(guò)程了，爐子保持溫度在500-600°C左右，時(shí)間大約為2-4個(gè)小時(shí)左右。（具體溫度和炭化時(shí)間主要取決于原料含水率、密度、直徑大小和炭化程度等）。 4：冷卻取碳：等到爐內(nèi)自然燃燒停止后，碳化就結(jié)束了。需要打開冷卻水閥門對(duì)內(nèi)槽進(jìn)行冷卻，當(dāng)內(nèi)槽溫度降至 50℃以下時(shí)，即可打開爐門出碳。

炭化爐采用了干餾式炭化爐的方法，只是炭化主機(jī)結(jié)構(gòu)不同，而且不用電，通過(guò)木材解熱原理，在隔絕空氣或者有限地通入空氣條件下，將木材加熱分解為木醋液，木焦油以及固態(tài)的木炭。產(chǎn)生的木煤氣通過(guò)管道引流至爐子底部從而代替木材加熱，因此達(dá)到環(huán)保無(wú)煙的效果。炭化爐顧名思義就是把廢棄的樹枝，樹段，竹節(jié)，竹筒，果木，櫟木等直接炭化，而不需要其他的設(shè)備。

炭化爐是根據(jù)以前土窯燒炭的原理來(lái)設(shè)置出的一款機(jī)制爐，相比于土窯燒炭，機(jī)制炭化爐比土窯要節(jié)省時(shí)間，第二技術(shù)方面要好掌握，第三比土窯環(huán)保。炭化爐分目前大致為：干餾式炭化爐、臥式炭化爐、吊裝式炭化爐、滾筒式炭化爐、內(nèi)燃式炭化爐、連續(xù)式炭化爐這幾種。而干餾式、臥式、吊裝式這三種對(duì)于原木、機(jī)制炭、竹節(jié)、竹片這類材質(zhì)的原材料比較好。內(nèi)燃式炭化爐是新研發(fā)的一款模擬土窯燒炭原理改造后的炭化爐，結(jié)合上述幾款炭化爐的優(yōu)、缺點(diǎn)，重新改造的節(jié)能型內(nèi)燃式炭化爐?？捎蒙倭啃景粢迹湍芡瓿烧麄€(gè)碳化過(guò)程。滾筒式炭化爐適合于稻殼、蝦殼、堅(jiān)果殼、椰殼、木屑、鋸末、竹屑等生產(chǎn)量較小，家庭使用的佳選擇。 而連續(xù)式炭化爐則是適合生產(chǎn)椰殼、稻殼、竹屑、杉木塊、鋸末、木屑、秸稈、核桃殼等原料，而且生產(chǎn)量大，生產(chǎn)時(shí)間可24小時(shí)連續(xù)碳化，連續(xù)上料，連續(xù)出碳等操作。大型生產(chǎn)比較適合用這款設(shè)備。

炭化爐和鋸末炭化爐有相同之處，也有不同之處。相同之處是：他們都是干餾式炭化設(shè)備，炭化原料和明火不直接接觸，是通過(guò)高溫炭化熱解把生物質(zhì)原料做成含炭物的；而且這兩種炭化爐產(chǎn)生的可燃?xì)怏w可以回收燃燒，多余氣體可以變?yōu)槊骰?；不同之處是，原木炭化爐是炭化木材、樹枝、果殼、秸稈等體積比較大的原料，不能炭化碎料，并且原木炭化爐炭化一爐大概需要8-10個(gè)小時(shí)，冷卻大概十四個(gè)小時(shí)，一爐需要大概24小時(shí)，鋸末炭化機(jī)是炭化鋸末、木屑、稻殼、椰殼、竹片等體積較小的碎料，并且內(nèi)膽是轉(zhuǎn)動(dòng)式的，可以連續(xù)生產(chǎn)炭粉，配有冷卻出料裝置，出來(lái)的成品是常溫。

在木炭生產(chǎn)的領(lǐng)域中其工藝過(guò)程猶如一場(chǎng)精心編排的魔法表演。 ，原料被小心地投入炭化爐中。這些原料可以是各種木質(zhì)材料，經(jīng)過(guò)初步的干燥處理，去除多余的水分。接著，炭化爐開始升溫，以穩(wěn)定而均勻的速度將爐內(nèi)溫度提升到合適的炭化溫度。 在高溫的作用下，木質(zhì)材料中的水分被迅速蒸發(fā)，同時(shí)有機(jī)物開始分解。這個(gè)過(guò)程中，產(chǎn)生的氣體被合理地排出爐外，確保炭化過(guò)程的順利進(jìn)行。隨著時(shí)間的推移，木質(zhì)材料逐漸轉(zhuǎn)化為的木炭，其結(jié)構(gòu)緊密，熱值高，是理想的燃料和工業(yè)原料。