高壓離線脈沖袋式除塵器是一種處理風量大、清灰效果好、除塵、運行可告、維護方便、占地面積小的大型除塵設備。廣泛應用于冶金行業(yè)煉鋼高爐,原料噴煤制備等工廠、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。
高壓離線脈沖袋式除塵器工作原理
?。?)過濾:高壓離線脈沖袋式除塵器在系統(tǒng)主風機的作用下,含塵氣體從除塵器的進風口進入,在擋流板作用下,便轉向流入灰斗。同時,由于流速減慢,加上慣性及粉塵的自重作用,較粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到了預除塵的作用。有利于提高濾袋的使用壽命。其它較輕細粉塵隨氣流向上并吸附在濾袋的外表面上,經濾袋過濾后干凈的氣體進入上箱體凈氣室并匯集由出風管排出?;叶分械姆蹓m定時或連續(xù)由排灰裝置卸出。
?。?)清灰及自動控制
隨著過濾工況的不斷進行,濾袋外表面上的粉塵越積越多,設備的運行阻力逐漸增加,為了系統(tǒng)的正常運行,高壓離線脈沖袋式除塵器阻力的上限通常維持在1200~1600Pa范圍內,當超過此限定范圍,由清灰控制器定時或定阻地發(fā)出指令,也可用手動來進行三狀態(tài)清灰。
高壓離線脈沖袋式除塵器采用循環(huán)分室離線脈沖清灰方式,其清灰過程是清灰控制器發(fā)出信號, 先令一個袋室的提升閥關閉以切斷該室的過濾氣流,然后打開脈沖閥,在極短的時間(0.1~0.2秒)向箱內噴入0.4~0.6MPa的壓縮空氣。壓縮空氣在箱內高速膨脹,使濾袋產生高頻振動變形,再加上逆氣流的作用,使濾袋外表面所附的塵餅變形脫落。在粉塵充分沉降后,提升閥打開,此室再次進入過濾狀態(tài),而且避免了噴吹清灰后產生的粉塵二次揚塵。經 的時間間隔后再對下一室離線清灰,如此逐室循環(huán)清灰。
高壓離線脈沖袋式除塵器的特點:
1、高壓離線脈沖袋式除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到 清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。除塵器布袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換除塵布袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
6、高壓離線脈沖袋式除塵器進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。