壓縮機被燒毀的主要原因有哪些？
　　1.工業(yè)制冷機壓縮機被燒毀的原因有可能是因為電源缺相，查看繞組中一相或者兩相有無變黑，線圈是否損壞即可確認；
　　2.工業(yè)制冷機壓縮機被燒毀的原因有可能是因為線路中的接觸器、接觸點沒有閉合，導線的連接點松動；
　　3.工業(yè)制冷機壓縮機被燒毀的原因有可能是因為電機過載導致的，電機長時間過電流、過熱運行；
　　4.工業(yè)制冷機壓縮機被燒毀的原因有可能是因為頻繁啟動、制動制冷機導致的。

制冷機中水泵安裝不出水的原因：
　　1.水泵轉(zhuǎn)速過低
　　水泵本身的機械故障葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。
　　2.人為的因素
　　有部分用戶因原配電機損壞，就隨意配上另一臺電動機帶動，結(jié)果造成了流量孝揚程低甚至不上水的后果。
　　3.動力機維修不靈
　　電動機因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未排除因素也會使水泵轉(zhuǎn)速改變。
制冷機中水泵安裝不出水還會受以下其它幾方面因素的影響：
　　底閥打不開，葉輪磨損嚴重，底閥濾器網(wǎng)被堵塞或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞，
　　閘閥可止回閥有故障或堵塞會造成流量減小甚至抽不上水，出口管道的泄漏也會影響提水量。

真空膜行業(yè)也是冷水機一大應用，鑄件的正常生產(chǎn)和質(zhì)量的提升。主要是真空膜機組在生產(chǎn)過程中需要對某個部件進行加熱升溫，在后續(xù)的工藝中又需要進行快速的降溫處理，來鑄件的質(zhì)量與產(chǎn)量，同時能夠提升生產(chǎn)過程中的工作效率及準確度。因此，冷水機在真空膜行業(yè)至關重要。它是一種通過制冷提供降溫以達到需求的機器，它是為工業(yè)生產(chǎn)中的激光設備，雕刻設備，焊接設備的冷卻。

工業(yè)冷水機在機床切削刀具作業(yè)中占據(jù)非常重要的地位，機床切削設備長時間工作會產(chǎn)生一定的溫度，自身散熱能力有限，長時間下溫度超過了運行溫度值，會影響機床使用壽命。而工業(yè)冷水機的循環(huán)制冷功能，將機床切削保持在合適的運行溫度。另外，機床切削經(jīng)常會由于高熱量的產(chǎn)生而導致整體功能出現(xiàn)不良，冷水機可促使機床切削擁有更好的質(zhì)量，從而避免切削刀具因為高熱而導致切削出現(xiàn)品質(zhì)參差。

小型水冷式冷水機配用的冷凝器，可采用換熱器清洗液進行清洗。具體的操作方法是：卸下冷凝器，放出積水，再向管內(nèi)清洗液，直到出水口有溶液流出位置。清洗液冷凝器中停留20~30min后即可放出，如此反復兩三次，后裝上冷卻水管與冷凝器的連接管，打開冷卻水閥沖洗10~20min，防垢和清洗工作即告結(jié)束。

在工業(yè)冷水機制冷系統(tǒng)中，壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、節(jié)流裝置是制冷系統(tǒng)的四大件，冷凝器在這是屬于放出熱量的設備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)帶走，擔負著制冷系統(tǒng)重要的角色之一，性能一下降，直接影響到冷水機的制冷能力。主要是清除水垢的問題。清除周期依水質(zhì)而論，水質(zhì)差的至少每年清洗一次；水質(zhì)好的，可2~3年清洗一次。