勻質(zhì)板產(chǎn)品是將發(fā)泡后的聚苯顆粒表面裹覆一層防火涂料而成,遇火表面炭化后,內(nèi)部eps顆粒收縮,形成蜂巢隔離倉,從而阻止火勢的進(jìn)一步蔓延。
勻質(zhì)板是以聚合物改性砂漿以及連續(xù)均勻的墻體包裹水泥保溫板的生產(chǎn)線設(shè)備,主要是生產(chǎn)建筑防火外墻保溫板,原料為水泥和粉煤灰與聚苯顆粒及少量的發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、纖維硅鈣質(zhì)材料和發(fā)泡劑及其它助劑等多種物質(zhì)。
水泥基勻質(zhì)板以硅、鈣質(zhì)礦物原料及粘結(jié)改性劑為主要無機(jī)膠結(jié)材料,復(fù)合膨脹聚苯泡沫顆粒(又稱膨脹聚苯顆粒),輔以適量發(fā)泡、憎水等添加劑,經(jīng)加水混合攪拌、模具或設(shè)備壓制成型、養(yǎng)護(hù)、加工等工藝而制成的用于建筑節(jié)能工程的具有良好防火性能的保溫板材。
模發(fā)壓制勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備預(yù)加工按配方稱取原料并混合,混合后的物料可以根據(jù)需要預(yù)加工成含發(fā)泡劑的粉狀、糊狀、粒狀、片狀或各種形狀的料坯,稱為可發(fā)性聚苯。將可發(fā)性聚苯直接放人壓模發(fā)泡成型稱為一步法,目前建筑和包裝行業(yè)廣泛采用的就是一步法高發(fā)泡成型。
勻質(zhì)板創(chuàng)造性的提出了顆粒防火分倉的概念,材料遇火后迅速形成蜂窩網(wǎng)狀的碳層結(jié)構(gòu)。 這種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的炭層可作為阻隔分解氣體和熔融聚合物通過的屏障。另外,炭層的一些物理性能如強(qiáng)度、連續(xù)性、孔的開閉性、氣體和液體的穿透性等對阻燃性的影響至關(guān)重要。

勻質(zhì)板是以無機(jī)膠凝材料為粘結(jié)體，改性膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒為骨料，經(jīng)攪拌、壓制、養(yǎng)護(hù)成。勻質(zhì)板與無機(jī)類保溫材料相比，價(jià)格更低。 因?yàn)閯蛸|(zhì)板相對較薄，也不需要額外的加強(qiáng)錨固，更不需要墻體內(nèi)外同時(shí)做保溫，環(huán)保產(chǎn)品，遇火時(shí)不收縮，不熔滴，不燃燒，不冒煙，不被火焰穿透改變了原EPS板防火性能，完全不同于通過加入大量阻燃劑而提高的阻燃性。
本產(chǎn)品
由于該材料是多孔材料又與砂漿、墻面是同質(zhì)，因此界面非常好，施工過程中不像有機(jī)或巖棉類那些保溫材料一樣需要、無害、無輻射，主材為硅酸鹽，在施工使用過程中對環(huán)境人體無任何傷害，避免重復(fù)保溫拆除的廢料給環(huán)境造成污染不會(huì)造成傳統(tǒng)保溫材料燃燒給環(huán)境及人身安全帶來的威脅；無礦物棉類材料飛塵對人體呼吸道及皮膚造成的傷害，建筑物報(bào)廢拆除后，該材料經(jīng)過粉碎可再次填充利用，不會(huì)對環(huán)境造成污染，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。

水泥基保溫板是一種新的基于改變聚合物基體結(jié)構(gòu)，來提高泡沫性能的方法。引起人們的注意，就是互穿網(wǎng)絡(luò)PN技術(shù)，它是一類由兩種以上聚合物網(wǎng)絡(luò)性互相穿叉、纏結(jié)在一起的聚合物合金，網(wǎng)絡(luò)的存在共價(jià)鍵結(jié)合。
水泥基保溫板設(shè)備的主要性能：
1、生產(chǎn)原料易購，沒有地域局限性。主要利用:水泥、河沙、粉煤灰、各種保溫材料、短切纖維或玻纖布等，經(jīng)該設(shè)備一次性加工成型。生產(chǎn)工藝簡單、成本低廉，投資少，見效快。
2、設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作簡單（操作工人經(jīng)簡單培訓(xùn)即可上崗），勞動(dòng)強(qiáng)度低，流水線作業(yè)，生產(chǎn)過程無噪音，，無三廢排放。
3、生產(chǎn)過程能耗低，不需高溫、高壓，常溫下一次成型，厚薄均勻，對生產(chǎn)場地等條件無特殊要求。
4、水泥基防火板設(shè)備可根據(jù)不同客戶的不同要求，生產(chǎn)不同規(guī)格（長、寬、厚）、不同材質(zhì)的各種保溫板材，滿足不同消費(fèi)者的需求。
水泥基勻質(zhì)切割設(shè)備自動(dòng)分切、自動(dòng)上板、高速復(fù)壓、自動(dòng)接板等功能，該機(jī)操作方便，運(yùn)行平穩(wěn)，可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)不同規(guī)格、不同材質(zhì)的墻體保溫節(jié)能產(chǎn)品，產(chǎn)品表面光滑、平整、密實(shí)度高，改變了膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫工程繁瑣的施工工藝，加快了施工速度、提高了經(jīng)濟(jì)效益。

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備震動(dòng)式下料和排氣式壓膜系統(tǒng)，混合料模箱后難免會(huì)帶入大量空氣，既破壞板面的美觀又影響產(chǎn)品的性能指標(biāo)，高頻震動(dòng)系統(tǒng)可以使得物料夯實(shí)，電腦控制的壓膜系統(tǒng)可以根據(jù)排氣的需要隨時(shí)變化壓力曲線，使得模箱底部和頂層的密實(shí)度接近一致。
勻質(zhì)板設(shè)備整套攪拌設(shè)備主要由電子計(jì)量裝置、自動(dòng)上料裝置、漿料攪拌設(shè)備、觸控操作系統(tǒng)等組成，自動(dòng)配料、電子計(jì)量，自動(dòng)化程度高，計(jì)量準(zhǔn)確，操作調(diào)控。

勻質(zhì)板是一種新的結(jié)構(gòu)體系，它在建筑中集節(jié)能、 防火、環(huán)保為一體，可靠、經(jīng)濟(jì)、有效的全新結(jié)構(gòu)體系，可直接用于現(xiàn)澆混疑土外模板， 將防火、 保溫與模板三合一 ，是針對建筑外墻外保溫和結(jié)構(gòu)一體化中，集保溫、防火、保溫防火和建筑同壽命、還解決了多種復(fù)合材料組合的強(qiáng)度、 整體性、 耐候性等問題。勻質(zhì)保溫板設(shè)備模箱壓合成型工藝當(dāng)前主要以生產(chǎn)硅酸鹽水泥基勻質(zhì)板為主，模箱壓合砌塊成型。

水泥基顆粒質(zhì)板制作過程：在水泥漿液中，加入一定比例的發(fā)泡劑，聚苯顆粒，不斷攪拌，將水泥液體膨脹到一定的比例，就形成了水泥基輕勻質(zhì)板。通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī)。勻質(zhì)顆粒板設(shè)備是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料，添加特制的發(fā)泡劑，在模箱里膨脹定型。壓制水泥基勻質(zhì)板設(shè)備模箱自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)，數(shù)百套模箱平穩(wěn)運(yùn)行，且要準(zhǔn)確的停在的位置，導(dǎo)軌的校平就尤為重要，這項(xiàng)工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器，同時(shí)也離不開液壓控制技術(shù)的配合。