過濾器在精細化工行業(yè)：
化工催化劑回收、過濾管道系統(tǒng)雜質(zhì)、拋光工藝介質(zhì)、堿性和酸性液體以及溶劑、乳化液和分散體的過濾、去除樹脂中凝膠、丙烯酸和黏膠乳劑。在精細化學(xué)工業(yè)中，活性碳或催化劑去除是化學(xué)處理中高標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)用的一個典型例子。

過濾器在樹脂塑料油墨行業(yè)：
樹脂、塑料、油墨和涂層油和聚合物過濾、分散體、聚合配合料、罐頭涂料樹脂、塑料配料、印刷用油墨、塑料加工、紙張涂料、高純度噴墨液體過濾、清除涂料中的纖維、凝膠、 過濾溶劑、 過濾研磨細度不達標(biāo)顆粒、 清除混合反應(yīng)后的顆粒雜質(zhì)、 清除膠性涂料的凝結(jié)塊、 清除涂料中的油份。

裝置介紹： 在氣動技術(shù)中，空氣過濾器、減壓閥和油霧器稱為氣動件。為得到多種功能往往將這三種氣源處理元件按順序組裝在一起，稱為氣動三聯(lián)件。用于氣源凈化過濾、減壓和提供潤滑。 件的安裝順序按進氣方向依次為空氣過濾器、減壓閥、油霧器。件是多數(shù)氣動系統(tǒng)中不可缺少的氣源裝置，安裝在用氣設(shè)備近處，是壓縮空氣質(zhì)量的，其設(shè)計和安裝，除確保件自身質(zhì)量外，還要考慮節(jié)省空間、操作安裝方便、可任意組合等因素。 空氣過濾器的工作原理： 空氣過濾器的結(jié)構(gòu)從進口流入的壓縮空氣，被引進導(dǎo)流板，導(dǎo)流板上有均勻分布的類似風(fēng)扇扇葉的斜齒，迫使高速流動的壓縮空氣沿齒的切線方向產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)，混雜在空氣中的液態(tài)水油和較大的雜質(zhì)在強大的離心力作用離出來，甩到水杯的內(nèi)壁上，流到水杯的底部。 除去液態(tài)水油和較大雜質(zhì)的壓縮空氣，再通過濾芯的進一步過濾，微小的固態(tài)顆粒，然后從出口輸出清潔的壓縮空氣。傘形擋水板將水杯分隔成上下兩部分，下部保持壓力靜區(qū)，可以防止高速旋轉(zhuǎn)的氣流吸起杯底的水油。

淺層沙濾器的性能、特點： 濾罐的材質(zhì)為碳鋼，內(nèi)外烤漆，結(jié)合流體優(yōu)化計算，內(nèi)涂漆層在過濾和反沖洗過程中不會磨損。因此在獲取過濾效果的同時，罐體使用壽命，而且避免了罐體銹蝕導(dǎo)致的二次誘導(dǎo)堵塞。 罐體內(nèi)為雙層結(jié)構(gòu)，上層為砂床和雜質(zhì)存留空間，下層為清水流轉(zhuǎn)空間。 布水器使未過濾水流即使在高流量的情況下亦能均勻流過填料層，并在填料層上維持一平整水面 特的不銹鋼壓差補償過濾集水器，使系統(tǒng)在過濾狀態(tài)下各部分水壓平衡，過濾流速高，；在反洗狀態(tài)下，形成內(nèi)環(huán)流，在反沖洗過程中，分水器形成渦流，污物被完全地反沖出過濾罐且不跑沙。 控制過濾系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，根據(jù)流量的大小，選用不同數(shù)量的過濾器。

在待測過濾器的上游端發(fā)PAO氣溶膠作為塵源，待氣溶膠混合均勻也就是當(dāng)上游濃度值穩(wěn)定后，用氣溶膠光度計進行檢測，把該濃度值設(shè)定為基準(zhǔn)值。上游濃度值設(shè)定后，不要再調(diào)整PAO氣溶膠濃度。用光度計在過濾器下游逐點掃描，檢測氣溶膠濃度，下游濃度與設(shè)定的上游濃度的比值，就是過濾器的泄漏率（也稱透過率）。

在潔凈室中，過濾器是實現(xiàn)高潔凈度空氣凈化的關(guān)鍵設(shè)備。因此，過濾器安裝或更換后，對過濾器的安裝連接處進行檢漏，以確保潔凈室的潔凈度符合要求。潔凈度百級狀態(tài)下懸浮粒子大準(zhǔn)許數(shù)為≥0.5~tm3500個。準(zhǔn)確檢測過濾器的質(zhì)量，以避免過濾器泄漏，影響生產(chǎn)。