銀漿的質(zhì)量好壞決定了銀漿回收的價(jià)格，那么如何來(lái)分辨銀漿的好壞呢？
1、 容劑判斷法:
通過(guò)氣味來(lái)判斷導(dǎo)電銀漿中溶劑成份，以便于分析其與漆料的相溶性。一般來(lái)說(shuō)芳烴和脂類溶劑對(duì)導(dǎo)電銀漿比較合適，不會(huì)使導(dǎo)電銀漿的特性受到損害。
2、 杯溶觀測(cè)法:
此方法主要是觀測(cè)導(dǎo)電銀漿的分散情況與純度。將一定數(shù)量的導(dǎo)電銀漿10-15克，放入玻璃口杯中，在加入一定量的溶劑（甲苯或二甲苯），浸泡2小時(shí)后，輕輕搖動(dòng)口杯，讓導(dǎo)電銀漿完全浸潤(rùn)并分散于溶劑當(dāng)中，將口杯傾斜觀察口杯底部，其底部?jī)?nèi)全部掛滿導(dǎo)電銀漿，無(wú)空白劃痕者為正常。
如果內(nèi)壁底部出現(xiàn)空白劃痕，則說(shuō)明此導(dǎo)電銀漿產(chǎn)品中含有大顆粒的雜質(zhì)或?qū)щ婘[片有嚴(yán)重的撓曲，甚至有未分散的團(tuán)塊顆粒，如果繼續(xù)浸泡10小時(shí)以上，還不能團(tuán)塊溶開 ，則說(shuō)明此產(chǎn)品已經(jīng)干結(jié)，無(wú)法正常使用。需用細(xì)篩網(wǎng)將團(tuán)塊慮出后再用。浮型導(dǎo)電銀漿，還應(yīng)該觀察其情況，以判斷漂浮值的大小。
3、 噴板對(duì)比法 :
取適量導(dǎo)電銀漿經(jīng)與載體均勻混合分散后，在與樣板相同的底材上噴涂，待涂層完全干燥后與樣板進(jìn)行對(duì)比，以觀測(cè)噴板與樣板的粒徑、顏色、明度、金屬質(zhì)感及表面平滑度是否與樣板一致。再用過(guò)昂則以和色度儀，檢測(cè)L、A、B值各項(xiàng)數(shù)值的差距大小。后確定該導(dǎo)電銀漿產(chǎn)品的涂覆效果是否與樣板一致。

金屬銀的微粒是導(dǎo)電銀漿的主要成份，薄膜開關(guān)的導(dǎo)電特性主要是靠它來(lái)體現(xiàn)。金屬銀在漿料中的含量直接與導(dǎo)電性能有關(guān)。從某種意義上講，銀的含量高，對(duì)提高它的導(dǎo)電性是有益的，但當(dāng)它的含量超過(guò)臨界體積濃度時(shí)，其導(dǎo)電性并不能提高。一般含銀量在80～90%(重量比)時(shí)，導(dǎo)電量已達(dá)高值，當(dāng)含量繼續(xù)增加，電性不再提高，電阻值呈上升趨勢(shì)；當(dāng)含量低于60%時(shí)，電阻的變化不穩(wěn)定。在具體應(yīng)用中，銀漿中銀微粒含量既要考慮到穩(wěn)定的阻值，還要受固化特性、粘接強(qiáng)度、經(jīng)濟(jì)性等因素制約，如銀微粒含量過(guò)高，被連結(jié)樹脂所裹覆的幾率低，固化成膜后銀導(dǎo)體的粘接力下降，有銀粒脫落的危險(xiǎn)。故此，銀漿中的銀的含量一般在60～70% 是適宜的。

銀微粒的大小與銀漿的導(dǎo)電性能有關(guān)。在相同的體積下，微粒大，微粒間的接觸幾率偏低，并留有較大的空間，被非導(dǎo)體的樹脂所占據(jù)，從而對(duì)導(dǎo)體微粒形成阻隔，導(dǎo)電性能下降。反之，細(xì)小微粒的接觸幾率提高，導(dǎo)電性能得到改善。微粒的大小對(duì)導(dǎo)電性的影響，從上述情況來(lái)看，只是一種相對(duì)的關(guān)系。由于受加工條件和絲網(wǎng)印刷方式的影響，既要滿足微粒順利通過(guò)絲網(wǎng)的網(wǎng)孔，又要符合銀微粒加工的條件，一般粒度能控制在3～5μm 已是很好，這樣的粒度僅相當(dāng)于250目普通絲網(wǎng)網(wǎng)徑的1/10～1/5，能使導(dǎo)電微粒順利通過(guò)網(wǎng)孔，密集地沉積在承印物上，構(gòu)成飽滿的導(dǎo)電圖形。

各種硅及可控硅整流元件、各種低頻或高頻晶體管、各類液體鉭電解電容等,它們的管芯、引線、管殼、管座、接點(diǎn)及其焊接材料中都含有一定數(shù)量的銀及金等貴金屬。各種電表上的鍍銀片、各類交直流接觸器及各種行程開關(guān)上的觸頭、接點(diǎn)、鉚釘和各種銀金及銀銅合金等都含有數(shù)量不少的銀。隨著電子電氣產(chǎn)品用量的迅猛增加,它們的廢品也相應(yīng)增多,從這類廢品中回收銀、金及其它有價(jià)金屬將是一筆很大的財(cái)富。

銀漿配方任何參數(shù)的調(diào)整都可能會(huì)影響與電池片廠商生產(chǎn)工藝的適配性及電池片的光電轉(zhuǎn)化效率，需要在緊密跟蹤下游技術(shù)迭代下，按照不同技術(shù)路線、不同客戶需求積極調(diào)整配方，具有一定定制化特征。正面銀漿由銀粉、玻璃粉、有機(jī)原料等成分組成，其組成物質(zhì)的化學(xué)價(jià)態(tài)、品質(zhì)、含量、形狀、微納米結(jié)構(gòu)等參數(shù)均可能對(duì)銀漿的性能產(chǎn)生影響，正面銀漿的研發(fā)和制備對(duì)組成物質(zhì)的要求十分嚴(yán)格。

銀粉質(zhì)量的優(yōu)劣性直接影響到電極材料的體電阻、接觸電阻等，選擇合適形態(tài)、粒徑、穩(wěn)定性的銀粉至關(guān)重要；玻璃粉作為銀漿中的傳輸媒介，含量過(guò)高會(huì)導(dǎo)致銀漿導(dǎo)電性能變差，但當(dāng)含量過(guò)低時(shí)銀漿則無(wú)法滲透入鈍化層與硅襯底形成歐姆接觸，需通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)尋求優(yōu)配方；而有機(jī)原料的含量和配比直接關(guān)系到銀漿的印刷性能和質(zhì)量。