轉(zhuǎn)爐除塵灰的利用途徑是加入燒結(jié)混合料中，經(jīng)燒結(jié)后進(jìn)入煉鐵高爐進(jìn)行循環(huán)。雖然該方法不需要增加設(shè)備，但粒度過(guò)細(xì)且能夠自燃的干法除塵灰不利于燒結(jié)礦質(zhì)量的 控制和熱量的平衡。除塵灰含有有害雜質(zhì)，而燒結(jié)難以有效地去除這些雜質(zhì)，使得燒結(jié)配加和穩(wěn)定操作困難，入高爐后將影響高爐正常操作和爐襯壽命;其化學(xué)成分、粒度、水分均存在較大差異，不利于燒結(jié)礦生產(chǎn)和質(zhì)量的提高;該方法僅能回收部分含鐵粉塵，從某利意義上講，對(duì)這些寶貴的二次資源沒(méi)有起到真正意義上的回收。因此，在燒結(jié)配料中加入除塵灰進(jìn)行循環(huán)利用極不科學(xué)。

除塵器是環(huán)保設(shè)備中的一種，主要作用是清除空氣或廢氣中的顆粒物、粉塵等污染物，從而達(dá)到凈化空氣或廢氣的目的。這些污染物會(huì)對(duì)環(huán)境和人體健康產(chǎn)生負(fù)面影響，如引起大氣污染、影響空氣質(zhì)量、危害人類呼吸健康等。通過(guò)使用除塵器，可以有效減少這些污染物的排放，保護(hù)環(huán)境空氣的質(zhì)量，同時(shí)也可以保護(hù)工作人員的健康。因此，除塵器在環(huán)境保護(hù)中具有重要的作用。

鑄造廠的除塵灰有什么用處？
鑄造砂處理使用。在砂處理中粉塵也成為灰分，在砂處理保持一定的含量，如果不夠要補(bǔ)充。

鋼渣：鐵水兌入轉(zhuǎn)爐后冶煉時(shí)加入石灰、白云石各種材料，形成轉(zhuǎn)爐渣，出崗前倒入渣罐，由于本身含有14~22%左右的FeO，倒渣時(shí)不可避免的帶入一部分鋼水，所以叫鋼渣。鋼渣一般都會(huì)經(jīng)球磨磁選篩分，含鐵部分叫做渣鋼，作為廢鋼利用，其余部分用來(lái)深加工做水泥和鋪路等用途。

鋼廠除塵灰的價(jià)格會(huì)因地域、不同品牌和品質(zhì)等多個(gè)因素的影響而有所不同。一般而言，目前上鋼廠除塵灰的價(jià)格在 100-500 元之間每噸不等，具體取決于物流、包裝、質(zhì)量等方面的成本。除塵灰分為兩種類型，一種為干式廢氣收集處理系統(tǒng)的旋風(fēng)除塵生成的灰，另一種為濕式霧狀廢氣處理系統(tǒng)收集而來(lái)的廢水和污泥。因此，具體的價(jià)格情況需要根據(jù)當(dāng)?shù)氐膶?shí)際市場(chǎng)行情來(lái)衡量。

除塵灰的成分更復(fù)雜一些，包含更多細(xì)微的粉塵，煙囪沉降的只是部分
煙囪灰發(fā)熱量3500的，可以用來(lái)電廠配煤用的，除塵灰含義精礦粉的。這是倆種東西