旋流板的阻力設(shè)計很關(guān)鍵，里面有很多經(jīng)驗。老套的平面旋流板無論是效率和防堵以及阻力上都快被淘汰了。帶有安裝角度的旋流板阻力小得多，由于葉片有兩個空間角度，在設(shè)計中要求較高。在用于脫硫時，葉片上的漿液能從圓心向塔壁流動，增加了葉片上的持液時間，所以。用于除塵的時候為了防止堵塞葉片間距控制在150MM以上。從俯視圖上來看葉片閉合無空隙。

產(chǎn)品規(guī)格及說明
旋流板噴淋塔分類按材質(zhì)分為：不銹鋼旋流板噴淋塔，PP板旋流板噴淋塔。
旋流板噴淋塔按廢氣處理名稱分為：酸霧旋流板噴淋塔，尾氣噴淋塔。
旋流板廢氣洗滌塔規(guī)格：10000 m3/h -50000 m3/h 詳情見產(chǎn)品詳細(xì)參數(shù)表

旋流板噴淋塔缺點:①不適合干式物料回收利用；②循環(huán)水如處理不好，易造成二次污染。
旋流板噴淋塔：各類型噴淋塔是用于凈化有機廢氣、無機廢氣的理想設(shè)備。例如： A、用氫氧化鈉、硫化鈉、尿素——可去除氮氧化物；B、用氫氧化鈉——去除鹽酸廢氣；C、氫氧酸納——去除含氫廢氣；D、稀醋酸——去除含鉛廢氣；E、高猛酸鉀——去除含汞廢氣；F、石灰、堿——去除二氧化硫

旋流板通常安裝在旋流板塔內(nèi)，工作時，含塵煙氣由塔底向動，由于旋流板葉片的導(dǎo)向作用而使煙氣旋轉(zhuǎn)上升，使在塔板上下流的液體噴成霧滴，使氣液間有很大的接觸面積，液滴被氣流帶動旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力強化氣液間的接觸，甩到塔壁上沿壁下流到下一層塔板上，再次被氣流霧化而進(jìn)行氣液接觸。所以說旋流板，在塔內(nèi)起到氣液反應(yīng)和除塵、除霧的作用，它的設(shè)計是否合理將影響除塵吸收效果，同時它也起到很好的脫水作用，氣體排出脫水率達(dá)99%以上。

旋流板結(jié)構(gòu)組成
旋流板由旋流葉片、罩筒、集液槽、異形接管、圓形溢流管組成。旋流板片可分為內(nèi)向型和外向型兩種。

旋流板性能特點
1、旋流板安裝于除塵脫硫塔內(nèi)，除塵脫硫，除塵效率為 95%以上，脫硫效率可達(dá) 90%以上。
2、除塵脫硫阻力小，阻力為 800~1200Pa
3、對水質(zhì)要求低，除塵脫硫用水可循環(huán)使用，達(dá)到高脫硫效率、低運行成本；
4、可選用工業(yè)廢堿、廢水、石灰進(jìn)行脫硫，降低運行成本。
5、脫水效果 99%以上，引風(fēng)機不帶水。
6、維護(hù)保養(yǎng)方便，旋流板裝拆方便；在塔頂及每層旋流板上方均設(shè)有檢修孔，可設(shè)檢修平臺、爬梯等輔件設(shè)施，方便日常檢修。
7、處理效果好，運行費用低，操作簡單，安全可靠。
8、樹脂添加高強度耐磨耐酸堿碳化硅材料。
內(nèi)向式旋流板塔更適用于對有機廢氣的吸收、氧化。特點是作用時間長，不容易堵塞。便于清洗。（除霧段帶有清洗噴涂）其部件特征如下：
1、內(nèi)向旋流板
根據(jù)進(jìn)風(fēng)口切向，可采用右旋或左旋。螺旋板中間低外側(cè)高（上邊與軸線成40°~50°）。如圖1所示。
2、外向式旋流板
外向式旋流板可作為頂部除霧段的旋流板，考慮減小阻力采用相同的旋向。如圖3所示。
3、內(nèi)向式旋流板塔
內(nèi)向式旋流板塔用于吸收、氧化時，塔體結(jié)構(gòu)采用兩層內(nèi)向旋流板，配合兩層噴淋。頂部除霧段采用一層外向旋流板，附加箱式、折返除霧器配合填料進(jìn)一步除霧
旋流塔的塔板形狀如固定的風(fēng)車葉片，氣流通過葉片時產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和離心運動，液體通過中間盲板被分配到各葉片，形成薄液層，與旋轉(zhuǎn)向上的氣流形成攪動，噴成細(xì)小液滴，用向塔壁后液滴受重力作用集流至集液槽，并通過溢流裝置流到下一塔板的盲板區(qū)。
這種板型由于開孔率較大，允許高速氣流通過，因此負(fù)荷較高，處理能力較大，而壓降較低，操作彈性亦較大。
由于板上氣液接觸時間較短，對于慢速化學(xué)吸收等傳質(zhì)過程，效率較差。另外，由于流動只能由中心流向周壁，降液管的結(jié)構(gòu)也稍復(fù)雜。