【特異型耐火磚的優(yōu)點】


其中溫強度降低主要因素是：異型耐火磚的低鈣高鋁水泥在加熱爐烘爐升溫過程中達到一定溫度（350℃左右）時，水化物開始脫水、轉(zhuǎn)化使水化物的水泥石結(jié)構(gòu)、密實度和強度降低，澆注料體積發(fā)生變化，此時澆注料體強度降至低點，后趨于穩(wěn)定。隨著加熱溫度上升到1100℃時，水泥石逐漸燒結(jié)，異型耐火磚晶型開始轉(zhuǎn)化莫來石晶體。隨著溫度不斷上升，莫來石晶體不斷長大，澆注料中基質(zhì)玻璃相呈液態(tài)狀態(tài)，形成高溫陶瓷燒結(jié)狀，強度顯著提高。

在我國，墻體材料約占整個房屋建筑材料的70%，其中粘土磚在墻材中仍居主導地位，生產(chǎn)實心粘土磚所需的粘土資源更屬可耕地中較的粘土，因此，其對土地資源的破壞可見一斑。據(jù)統(tǒng)計，目前全國尚有磚瓦企業(yè)9萬多家，占地超過500萬多畝，每年生產(chǎn)的粘土磚約6000多億塊，耗用粘土資源13億立方米，按平均挖土深3米折算，相當于每年毀田約70萬畝。如在“天府之國”成都平原，仍有粘土磚瓦廠300多家，年生產(chǎn)能力達30多億塊，占用、拋荒的農(nóng)田達2.6萬畝。

在鞏固全國城市城區(qū)“禁實”成果基礎上，開展“城市限粘、縣城禁實”工作，推廣應用節(jié)能利廢的新型墻體材料新技術(shù)、新產(chǎn)品，推動新型墻體材料行業(yè)節(jié)能降耗。到2015年，全國30%以上的城市實現(xiàn)“限粘”、50%以上縣城實現(xiàn)“禁實”，有序推進鄉(xiāng)鎮(zhèn)、農(nóng)村“禁實”工作。
二、工作
推進城市“限粘”。開展縣城“禁實”。推動鄉(xiāng)鎮(zhèn)、農(nóng)村“禁實”。促進新型墻體材料領域節(jié)能降耗。
三、相關要求
（一）加強組織領導。