硅烷浸漬劑涂裝方法：
1.混凝土表面宜使用各種動(dòng)力打磨工具等方法，除去混凝土表面上的不牢灰漿、尖角、碎屑、海生物、苔蘚、油污等污染物及其它松散附著物。
2.檢查混凝土結(jié)構(gòu)外表面，對(duì)混凝土表面的粘附物、破損處、不穩(wěn)定的松散結(jié)構(gòu)、疙瘩、空鼓等缺陷用機(jī)械或手工方法清除并清理干凈，并填補(bǔ)、抹平 坑洞。如果存在混凝土錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象， 是否鑿除凸出部分， 要按設(shè)計(jì)要求以及現(xiàn)場(chǎng)要求處理。
3.混凝土表面存在外露鋼筋頭及預(yù)埋鋼板時(shí)，應(yīng)予以清除處理。在外露鋼筋頭周?chē)媒饎偳衅瑢⒉糠只炷燎谐?，形成喇叭口狀，使露筋位于其中，深度大?0以上，用手提式砂輪機(jī)和金剛石切割片將外露的鋼筋頭 沿處齊根切除， 用設(shè)計(jì)允許的材料處理鋼筋部分并補(bǔ)平，再與砼表面一起整體涂裝。切除鋼筋頭及預(yù)埋鋼板不得有損于鋼筋頭及預(yù)埋鋼板周邊的混凝土強(qiáng)度。
4.涂裝前的混凝土表面應(yīng)干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6%。
5.應(yīng)使用無(wú)氣噴涂設(shè)備進(jìn)行噴涂，使用無(wú)氣噴涂時(shí)應(yīng)有硅烷浸漬廠(chǎng)家的技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)技術(shù)，由經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員來(lái)實(shí)施。每遍噴涂量為300/m2，噴涂?jī)杀?。兩遍之間的間隔時(shí)間至少為6h。
6.噴涂硅烷的混凝土齡期應(yīng)不少于28d,或混凝土修補(bǔ)后應(yīng)不少于14d。
7.混凝土表面溫度應(yīng)在5 ~45C之間。

方法/步驟先應(yīng)對(duì)混凝土表面進(jìn)行清潔處理，去掉表面的浮灰、油污和其他雜質(zhì)。確保硅烷浸漬劑能夠粘附在底材上。基材處理完成，然后就可以施工了，可以采用噴涂或者刷涂的方法，根據(jù)實(shí)際情況和使用面積來(lái)判斷使用哪種方法。

而混凝土的堿集料反應(yīng)則是指混江蘇化工凝土中某些活性礦物質(zhì)集料與混凝土孔隙中的堿性溶液發(fā)生反應(yīng)，一般來(lái)說(shuō)混凝土的堿集料反應(yīng)都是在有水的條件下進(jìn)行，而混凝土堿集料反應(yīng)的破壞特征是混凝土表面開(kāi)裂破壞，其產(chǎn)生的裂縫形態(tài)與結(jié)構(gòu)物種昂緊約束狀態(tài)息息相關(guān)，鋼筋約束力強(qiáng)的混凝土，形成的堿集料反應(yīng)破壞主要表現(xiàn)為順筋裂縫，反之則形成網(wǎng)狀或者地圖狀裂縫，除此之外，堿集料反應(yīng)引起混凝土開(kāi)裂的同時(shí)，會(huì)出現(xiàn)局部膨脹，是的裂縫邊緣出現(xiàn)不的錯(cuò)臺(tái)狀態(tài)，這都是堿集料反應(yīng)裂縫所特有的現(xiàn)象。