一、中政建研廠房安全檢測工業(yè)建筑的可靠性鑒定，應符合下列要求：
1）達到設計使用年限擬繼續(xù)使用時；
2）用途或使用環(huán)境改變時；
3）進行改造或增容、改建或擴建時；
4）遭受災害或事故時；
5）存在較嚴重的質(zhì)量缺陷或者出現(xiàn)較嚴重的腐蝕、損傷、變形時。
2、在下列情況下，宜進行可靠性鑒定：
1）使用維護中需要進行常規(guī)檢測鑒定時；
2）需要進行全面、大規(guī)模維修時；
3）其他需要掌握結構可靠性水平時。
3、當結構存在下列問題且僅為局部的不影響建、構筑物整體時，可根據(jù)需要進行專項鑒定：
1）結構進行維修改造有要求時；
2）結構存在耐久性損傷影響其耐久年；
3）結構存在疲勞問題影響其疲勞壽命時；
4）結構存在明顯振動影響時；
5）結構需要長期監(jiān)測時；
6）結構受到一般腐蝕或存在其他問題時。
中政建研廠房安全檢測工業(yè)廠房可靠性鑒定一般程序包括:明確鑒定的目標、范圍、內(nèi)容;初步調(diào)查:制定鑒定方案;詳細調(diào)查與檢測;可靠性分析與驗算;可靠性評定;鑒定報告等。在工業(yè)建價可家性實定過程中，若發(fā)現(xiàn)調(diào)查檢測資料不足或不準確時，要及時進行補充調(diào)查、檢測。對于那些存在問題十分明顯且特別嚴重，但通過狀態(tài)分析與初步校核能作出明確判斷的工程項目，實際應用鑒定程序時可以根據(jù)實際情況和鑒定要求作適當?shù)暮喕?br/>
廠房安全檢測鑒定項目實例分析：
1檢查檢測結果與分析
1.1檢查檢測概況
在有關單位配合下，對管廊既有結構進行了較為全面的復核檢查及檢測。主要工作內(nèi)容包括：全面檢查結構布置，檢查結構構件的外觀缺陷及裂損，測定傾斜情況，測定混凝土構件強度等。
檢測結果顯示：大部分混凝土管架柱出現(xiàn)縱向裂縫、鋼筋及柱間鋼支撐銹蝕，部分梁、柱節(jié)點失效。
1.2中政建研廠房安全檢測檢查檢測結果
1構件裂損、缺陷檢查
現(xiàn)場檢測發(fā)現(xiàn)：由于該管廊各個單元建筑年代不同，各單元的裂損情況也不相同，70年代建造的管架裂損情況比較嚴重，80年代以后建造的管架情況較好。并且，由于該管架處于化工廠內(nèi)，受腐蝕性氣體侵蝕比一般情況下嚴重得多，導致該管廊所有鋼結構柱間支撐、鋼梁及各種連接節(jié)點的埋件和連接件都有不同程度的銹蝕情況。
從現(xiàn)場檢測情況看，部分混凝土管架柱、梁及桁架混凝土保護層剝落情況比較嚴重(尤其是混凝土牛腿附近)，因此導致鋼筋銹蝕較嚴重，個別部位箍筋斷裂失去作用。各柱間支撐及水平支撐等銹蝕嚴重，部分支撐失去承載能力。部分柱、梁連接節(jié)點也因為銹蝕基本失去連接作用。
縱向跨度15米以上柱間均設置混凝土桁架或鋼桁架，其中混凝土桁架采用標準圖集《鋼筋混凝土桁架式管架通用圖》(HG21252-93)，桁架構件截面較小，現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)桁架桿件存在大量裂縫、露筋、鋼筋銹蝕情況。腹桿裂縫寬度一般小于或等于0.2mm，尚在允許范圍以內(nèi)；個別裂縫寬度達到0.4mm，超過設計允許范圍。個別桁架與柱連接處拉裂，連接件銹蝕、裂損嚴重，甚至失去連接作用。
2中政建研廠房安全檢測桁架檢測
現(xiàn)場使用水準儀對部分桁架的撓度進行測量。結果顯示，桁架撓度值均較小，部分桁架變形值為正（即向上），向下變形大值28.6mm，相當于跨度的1/629，符合規(guī)范要求。分析認為，主要是由于桁架承受荷載較小，由此產(chǎn)生的撓度較小。
現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，個別桁架連接件拉脫、拉裂。對桁架兩端牛腿標高進行測量后分析，被拉脫桁架兩端牛腿差異沉降較大，大相鄰牛腿高差達149mm，不均勻沉降是造成桁架拉脫、拉裂的主要因素。
3地基處理監(jiān)測調(diào)查
管架所處場地類型為地區(qū)IV類場地，采用立基礎，基礎埋深約1.5米。基礎混凝土設計強度為150號(相當于現(xiàn)行規(guī)范混凝土強度等級C13)，部分基礎混凝土強度為C20。
從柱子傾斜測量結果來看，基礎傾斜量都較小，在規(guī)范允許范圍內(nèi)；從牛腿標高測量結果分析，個別基礎差異沉降較大，造成桁架連接件拉脫、拉裂，影響到結構安全。
1.3檢查檢測結果分析
現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，管架周圍釋放的蒸汽很多，工廠內(nèi)氨氣、醋酸氣味很濃，表明管架結構處于濕度大、酸性高的環(huán)境下。
1混凝土碳化分析
現(xiàn)場檢測發(fā)現(xiàn)，大部分管架柱混凝土碳化深度均大于6mm，碳化現(xiàn)象嚴重。由于管架周圍空氣呈很強的酸性，構件混凝土內(nèi)水泥石中的氫氧化鈣與空氣中的酸性氣體在適當?shù)臏囟葪l件下發(fā)生化學反應，生成碳酸鈣和水，使混凝土中性化（即混凝土碳化），碳化作用時，還會引起混凝土收縮，混凝土表面在碳化過程中產(chǎn)生微裂縫，從而混凝土失去對鋼筋的保護作用。
2中政建研廠房安全檢測鋼筋銹蝕分析
現(xiàn)場檢測發(fā)現(xiàn)，敲除開裂混凝土后，構件鋼筋均有不同程度的銹蝕。由于構件表面混凝土碳化，在潮濕環(huán)境（有氧）環(huán)境下構件內(nèi)鋼筋表面發(fā)生電化反應，引起鋼筋銹蝕。鋼筋銹蝕后體積膨脹（銹蝕體積膨脹2~6倍），導致混凝土順筋開裂。
現(xiàn)場鋼結構桁架及支撐銹蝕嚴重，部分構件已被銹透，由于鋼構件處于大氣中，表面保護油漆局部遭到損壞后，同鋼筋銹蝕一樣，大氣中酸性氣體和空氣中水生成無機酸使構件表面發(fā)生電化反應，引起鋼構件銹蝕。由于鋼構件是直接裸露在大氣環(huán)境中，銹蝕比混凝土中鋼筋嚴重的多，很多構件已被銹蝕透。
鋼筋的銹蝕量與鋼筋的材性密切相關。隨著鋼筋的銹蝕量的增加，銹蝕鋼筋的屈服強度降低，鋼筋與混凝土之間的粘結強度也呈明顯下降趨勢。當鋼筋的銹蝕量大于15%時，應及時更換鋼筋。當鋼筋銹蝕面積達到或超過30%~40%時，應進行加固處理。同時，鋼筋銹蝕還將導致鋼筋附近混凝土材料性能的劣化。該管架鋼筋銹蝕約達到15%，需要對銹蝕鋼筋進行處理，結合管廊的加固層改造，對該管架進行加固處理。

中政建研廠房安全檢測因為鋼結構廠房施工速度快，而且鋼結構非常堅固耐用，*主要的是鋼結構的建筑空間靈活，非常適合作為工業(yè)廠房和生產(chǎn)車間。
工業(yè)園區(qū)廠房安全檢測鑒定中心——結構的安全性要求、適用性要求、耐久性要求安全性要求：
1.結構桿件的基本受力形式：拉伸、壓縮、彎曲、剪切、扭轉
2.材料強度的基本概念：結構桿件所用材料在規(guī)定的荷載作用下，材料發(fā)生破壞時的應力成為強度。
3.影響臨界力的因素：材料、截面形狀與大小、長度（l）、壓桿的支承情況
4.壓桿的臨界力公式：（式中L0稱壓桿的計算長度，L為壓桿的長度，L0與桿件的支承情況有關，兩端固定的與兩端鉸支的比，兩端固定的Plj大，兩端鉸支的與一端固定一端自由的比，兩端鉸支的Plj大。）
5.裝飾裝修施工中常見的荷載變動主要有：
（1）在樓面上加鋪任何材料→對樓板增加了面荷載
（2）在室內(nèi)增加隔墻、封閉陽臺→增加線荷載
（3）在室內(nèi)增加裝飾性柱子→對結構增加了集中荷載
6.建筑裝飾裝修荷載變動對建筑結構的影響：
（1）設計和施工中要使增加的裝飾裝修荷載控制在允許范圍之內(nèi)
（2）裝飾裝修設計建筑物結構的安全和主要使用功能
（3）嚴禁違反設計文件擅自改動建筑主體、承重結構或主要使用功能；嚴禁未經(jīng)設計確認和有關部門批準擅自拆改水、暖、電、燃氣、通信等配套設施。

1中政建研廠房安全檢測問題綜述
根據(jù)調(diào)查、研究得出結論：工業(yè)廠房鋼結構安裝中焊接質(zhì)量問題主要存在以下幾個方面：
1)焊接變形。焊接變形包括縱、橫向收縮、彎曲變形、角變形的扭曲變形等，焊接變形主要是由于焊接受熱不均所至，它不僅可以改變鋼結構外觀形狀、幾何尺寸、降低裝配質(zhì)量,甚至有時會降低結構的承載能力,使構件質(zhì)量達不到設計和使用要求。同時，為矯正這些變形，往往要花費大量工時。矯正復雜變形，矯正工作量有時遠遠超過焊接工作量，如果很嚴重的殘余變形，經(jīng)矯正后也無法達到使用要求，或根本無法矯正時就只能報廢。
2)殘余應力與殘余變形。在鋼結構施工過程中，由于焊接溫度的不均勻變化和對焊接變形的校正，均使構件產(chǎn)生殘余應力;焊接溫度的不均勻變化和框架對構件的約束作用，亦使其產(chǎn)生殘余應力和殘余變形。對于多跨鋼框架，梁柱節(jié)點的焊接殘余應力和殘余變形，將在梁的軸線方向上積累，根梁焊接產(chǎn)生的變形，使后一根梁預留的焊縫坡口寬度增加，為填補坡口，需增加焊縫的寬度，因而產(chǎn)生更大的焊接殘余應力和殘余變形，如此逐跨地積累，使框架終產(chǎn)生很大的殘余應力和殘余變形。焊接殘余應力的存在，雖不會影響結構的塑性極限強度,但會降低構件的剛度,影響其彈性極限承載力;且殘余變形的存在，使框架的二階效應增加。
3)突發(fā)性斷裂。突發(fā)性斷裂在鋼結構安裝施工中時有發(fā)生。其特點是突然發(fā)生，其斷口呈整齊的切割面狀，這種斷裂破壞性與危險性，往往施工人員還沒反應過來事故就發(fā)生了。究其原因，一般是焊接電流增大或焊接速度降低，從而使焊接線能量增大，導致熱影響區(qū)的晶粒變得粗大(即生成粗大的鐵素體和珠光體)，從而使該區(qū)域的韌性大大降低，引發(fā)突發(fā)性斷裂。
4)其他焊接質(zhì)量缺陷。如焊縫咬邊、焊瘤、夾渣、氣孔、未焊透等質(zhì)量問題。
2中政建研廠房安全檢測質(zhì)量控制的實踐
2.1焊接質(zhì)量控制措施
根據(jù)ISO9001質(zhì)量體系控制標準，我們在實施本焊接工程中對人、機、料、法、環(huán)采取了以下控制措施：
(1)對“人”的控制?！叭恕薄饕侵覆僮髡呒皺z驗、試驗者。按照ISO9001質(zhì)量體系相關條款要求，，對焊接人員、無損檢測人員的資格及能力進行鑒定，包括檢查資格證書是否有效，檢查資格證書所注明的允許操作范圍，是否與目前即將開始的工程要求相一致，如焊接母材、焊接方法、焊接位置是否與焊工合格證所注明的相一致;其次，進行必要的技術培訓。例如，為確保施工質(zhì)量，參加本次焊接施工的焊工全部按照JGJ81-91《建筑鋼結構焊接規(guī)程》第八章“焊工考試”的規(guī)定，進行了考試并取得合格證，才進入現(xiàn)場進行焊接。
(2)對“機”的控制?！皺C”———是指焊接設備、烘干設備和無損檢測設備。施工前，我們均對相關設備預先鑒定和檢查。如，焊接設備預先的鑒定與檢查就包括：焊機的型號是否與焊接工藝要求匹配，焊接的電流、電壓是否穩(wěn)定，焊機電流的調(diào)整效果，焊機上的監(jiān)測儀表是否有效等;對無損檢測設備的鑒定與檢查內(nèi)容主要有:設備能力是否與焊件檢測的要求相匹配，設備運轉是否正常等。
(3)對“料”的控制?！傲稀薄饕负附幽覆摹⒑附硬牧?焊條、焊劑、焊絲)等。對“料”的控制主要包括：焊接材料合格證、質(zhì)量證明、外觀質(zhì)量、包裝、標識等的驗證，必要時還需進行復驗。
(4)對“法”的控制。“法”———主要是指焊接工藝，包括焊接工藝評定和焊接施工技術方案。這是我們焊接質(zhì)量控制的環(huán)節(jié)。對于焊接工藝評定，我們是編制并確定了焊接工藝，并在此基礎上確定預熱、后熱及層間溫度、電特性(電流種類、極性、焊接電流、焊接電壓)、操作特性(焊接速度、擺動否、擺動參數(shù)、焊接層次)等。
對于焊接施工技術方案，由焊接技術人員編制，并貫徹具體焊接操作方法及注意事項。主要包括焊接材料及其烘干要求、焊接順序、焊接層次、預后熱及層間溫度、不同焊接位置時的焊接線能量(焊接電流、電壓、焊接速度)等。針對鋼結構焊接容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，還對關鍵部件的焊接進行了監(jiān)控。例如，主梁的對接焊縫焊接，由于主梁的對接接頭為階梯形接頭，故其焊接順序為：先焊接側焊縫，再焊接仰焊縫和平焊縫，后焊接橫向焊縫。在焊接對接焊縫時須先用直徑Φ3.2mm的焊條做打底焊接;然后再用直徑Φ4.0mm的焊條做填充焊接;用Φ3.2mm的焊條蓋面。在安裝的過程中，強調(diào)不要隨意增加對接接頭之間的間隙，控制好坡口角度，減少熔敷金屬截面積。在橫向焊縫與平面焊縫、側面焊縫和仰焊縫的交接處設置引弧板，以消除起弧和落弧帶來的缺陷。特別是在進行立焊縫焊接中要注意兩點：
1)在進行打底焊接時，要適當增加熔敷金屬的厚度，增加焊接線能量，以增大鋼板的受熱范圍，防止焊后鋼板冷卻過快而導致焊縫開裂;
2)立焊縫成形后，等焊縫冷卻至環(huán)境溫度后，再焊接仰焊縫和平焊縫。周詳?shù)暮附臃桨?，確保了主梁焊接的質(zhì)量。又如，針對焊接殘余變形和殘余應力問題，我們采用熱加工法和機械矯正法來矯正變形。熱加工法矯正變形的關鍵是正確使用火焰和溫度，加熱的溫度宜為750～900℃，此時的鋼板顏色表現(xiàn)為暗紅色，但是同一部位加熱矯正次數(shù)不得超過2次，并應緩慢冷卻，不得用水驟冷。機械矯正法是用千斤頂來矯正變形的方法，把千斤頂放置在變形鋼梁的一側，其基座放置在剛度較大的梁上，然后通過千斤頂對變形的梁施加外力，使鋼梁回到適宜的位置，讓這種狀態(tài)保留一定時間后，再卸下千斤頂。結果焊接殘余變形和殘余應力消除取得比較好的效果。
(5)對“環(huán)”的控制。“環(huán)”———是指焊接操作環(huán)境，包括氣候環(huán)境和工作環(huán)境。氣候環(huán)境包括溫度、濕度、風速等;工作環(huán)境包括工件表面干燥及清潔程度(有無油污、鐵銹)等。
上述五個方面因素如果發(fā)生變化，應再次確認其是否仍然符合要求。實施焊接全過程的連續(xù)監(jiān)控的目的，就是確保影響焊接質(zhì)量的諸因素始終處于控制之中，從而確保焊接質(zhì)量符合要求。例如，焊接操作人員發(fā)生了變化，應重新審核新增人員的資格及能力是否符合相應的要求。特別是對重要節(jié)點、承重梁等的埠接，還應在實地測量焊接操作時的電流、電壓以及焊接速度的同時，立即計算出其焊接線能量，以便發(fā)現(xiàn)線能量超出規(guī)定范圍時，能立即通知焊工調(diào)整焊接參數(shù)。
3結束語
結合以上所述，通過對“人、機、料、法、環(huán)”五個方面對焊接質(zhì)量進行控制，以及全程質(zhì)量監(jiān)控，使工程順利完工，并如期投入使用。并各項使用功能保持良好，焊接工程質(zhì)量也就得到充分的肯定。

隨著近些年我國建筑行業(yè)的迅猛發(fā)展，現(xiàn)在對于各類建筑物的分類以及建造標準的要求也更為嚴格，在對房屋鑒定時，很多人都將關注重心放在住宅類和商用類建筑物上，往往會忽視工業(yè)用廠房類建筑物，大家知道在對廠房做鑒定時，需要把握的鑒定方向是什么嗎？如果大家不了解的話，今天就跟著小編一起走進廠房鑒定，看看做廠房鑒定時，客戶應該把握哪兩個方面的鑒定工作？
一、廠房安全性鑒定
現(xiàn)在很多廠房的規(guī)模均較大，內(nèi)部設施較多，有些廠房是作為儲存貨物的倉庫，也有一些廠房是作為生產(chǎn)車間，廠房的鑒定工作耗時較長，而且也需要使用的鑒定器材，更需要找性的第三方鑒定機構來完成。在眾多鑒定項目中，安全性鑒定尤為重要，我們也可以根據(jù)鑒定結果來發(fā)現(xiàn)廠房存在的問題，并對其進行修繕。
二、廠房內(nèi)部構件的承重鑒定
我們會發(fā)現(xiàn)廠房的質(zhì)量等級不同，有些廠房施工設計簡單，只能勉強通過驗收工作，如果是按照高標準對廠房的建造工程進行要求的話，有些廠房需要重新改造后才能順利通過驗收工作，我們需要對廠房內(nèi)部構件的承重能力進行鑒定，尤其是一些多層建筑的廠房，有時候可能會增加吊車進行建筑施工，為了避免廠房內(nèi)部構件承重能力等級不達標，對廠房進行承重能力的鑒定。
對于鑒定結果不達標的廠房，需要對其進行加固改造后再次投入使用，當發(fā)現(xiàn)廠房當下的承重能力已經(jīng)不能滿足使用需求后，不能在將這類廠房繼續(xù)投入使用了，需要行加固修繕后在繼續(xù)使用。
看了今天小編整理的關于廠房的鑒定項目，大家現(xiàn)在知道鑒定結果對廠房的重要性了吧，尤其是和歐美公司合作的企業(yè)，對于廠房的鑒定工作更應該關注，只有質(zhì)量優(yōu)勝的廠房才能得到歐美以及國內(nèi)眾多合作企業(yè)的認可。

廠房安全檢測
對于一些工廠來說，在投入使用之前是需要進行廠房結構檢測鑒定的，但并不是所有的工廠都需要進行檢測鑒定，而是對一些特定的廠房，為了能夠保障施工安全，要進行檢測和鑒定，這篇文章將會告訴你需要進行檢測鑒定的廠房都有哪些？
對于一些工業(yè)廠房來說，它的使用年限可能已經(jīng)超過了設計年限，但是仍然需要繼續(xù)使用，或者是遭受過臺風以及其他自然災害的損壞，不得已需要繼續(xù)使用的廠房，都一定要進行廠房結構檢測鑒定。
有些工廠為了能夠擴大生產(chǎn)規(guī)模，會安裝一些新的設備，其中包括大型的廣告牌或者是游泳池以及太陽能等，安裝這些設備，都會影響廠房的整體承重效果，所以事定要進行廠房結構檢測鑒定，這樣才能夠在安裝設備之后，不會影響廠房質(zhì)量。
廠房安全檢測
除了上面所說的這些廠房需要進行廠房結構檢測鑒定以外，對于附近有爆破工程的廠房來說，同樣需要進行檢測和檢驗，另外如果在使用的時候需要進行改造，改造之后同樣需要進行檢測和鑒定，這樣才能夠投入使用，并且不會有安全隱患。