消泡劑
工業(yè)循環(huán)水中起泡的原因：
1、水處理設(shè)備處理的廢水含有一定量的泡沫，如果進(jìn)水的溫度高的話，泡沫顆粒泡沫會很大，而且產(chǎn)生的更多
2、水中其他雜質(zhì)、氣體等與水混合部分有機(jī)物混合在一起在水流機(jī)械攪拌作用下產(chǎn)生大量氣泡
3、由于水里有機(jī)物含量過高，導(dǎo)致起泡
4、由于添加的其它助劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致起泡
5、由于懸浮物過多，導(dǎo)致起泡
6、由于沒有很好的對水質(zhì)進(jìn)行管理，導(dǎo)致起泡
工業(yè)循環(huán)水中泡沫的危害：
1、泡沫會導(dǎo)致水質(zhì)檢測不達(dá)標(biāo)，不能夠排放，拖慢工作的進(jìn)度
2、泡沫太多從表面溢出，引起外部環(huán)境的嚴(yán)重污染
3、泡沫會影響外觀，外觀很難看
4、生物水處理時曝氣或者供氧時泡沫太多，影響水處理的進(jìn)度或者溢流，影響了活性泥與菌物
5、循環(huán)水泡沫過多影響二次利用，影響生產(chǎn)進(jìn)度，更嚴(yán)重直接影響生產(chǎn)的產(chǎn)品

類消泡劑，主要是由各種有機(jī)物構(gòu)成，如：脂肪酸、礦物油、脂肪酰胺、低級醇類等。這種消泡劑多數(shù)為天然物質(zhì)，對環(huán)境污染小，價格低廉。由于消泡性能比較弱，對于大量泡沫的情況不能滿足生產(chǎn)的要求。
第二類是聚醚類消泡劑CnHO(EO)(PO)H，聚氧乙烯基鏈段（EO）是親水基；聚氧丙烯基鏈段（PO）是親油基。這種消泡劑抑泡性能好，、無刺激，并且具有良好的分散性。在實際生產(chǎn)中調(diào)節(jié)聚醚的相對分子量和聚醚鏈段中EO、PO的比例，來滿足各個生產(chǎn)領(lǐng)域的需求。目前市場上存在的聚醚型消泡劑主要有直鏈聚醚、醚胺、脂肪醇聚醚、脂肪酸聚氧乙烯醚、等聚醚衍生物。
第三類是有機(jī)硅消泡劑，這類消泡劑較前兩者消泡性能更佳。通常，分子量較大的硅油在表面活性劑溶液中不溶，而對于小分子硅油很容易被表面活性劑分子增溶，從而改變了消泡劑的組成，使消泡性能減弱。對于硅油復(fù)配的消泡劑，不溶于水也不溶于礦物質(zhì)油中，因此抑泡能力較強(qiáng)，同時也大大增強(qiáng)其破泡效果。由于Si-O鍵和Si-C鍵相對比較穩(wěn)定，允許在含有少量酸、堿、鹽的體系中使用。工業(yè)生產(chǎn)中常用的有機(jī)硅消泡劑，多數(shù)是在硅油中添加分散助劑制得的一類硅油二次加工制品，那些都屬于液體混合物。混合物從外觀和流動性上主要分為硅膏型、硅油型、乳液型、溶液型和固體型五類。
第四類消泡劑是聚醚改性硅油消泡劑，在前幾代消泡劑的基礎(chǔ)上，力求把聚醚、有機(jī)硅的優(yōu)點整合，將聚醚鏈段引入硅油鏈段上，具有更強(qiáng)的消泡、抑泡性能。聚醚改性硅油屬于新型的特種有機(jī)硅表面活性劑，采用含有雙鍵的聚醚與低含氫硅油通過加成反應(yīng)而成，是一種性能特的有機(jī)硅非離子表面活性劑，其既保留了硅油的耐高低溫性、耐候性、脫模性、憎水性以及生理惰性等性能，又具有聚醚無刺激性、高表面活性及易于分散的特性，聚硅氧烷鏈段親油，聚醚鏈段親水，這就造就了聚醚改性硅油既能溶于水相也能溶于油相，因此可作為有機(jī)硅表面活性劑使用；聚醚鏈段還可以作為乳化劑使乳液的性能保持穩(wěn)定，有很好的分散性能。因此，聚醚改性硅油在水體系中有持久的消泡效果。由于聚醚改性硅油具有良好的耐熱性、抗剪切性及耐酸、堿性能，且無味、儲存穩(wěn)定，因而被廣泛應(yīng)用，尤其是在硅油消泡劑難以解決時進(jìn)行應(yīng)用。

涂料消泡劑挑選時要留意這幾點性能：
? ?一、要注意消泡劑的消泡能力、穩(wěn)定性是否強(qiáng)。品質(zhì)的涂料消泡劑，不僅具有良好的消泡效果，還應(yīng)具有持久的抑泡效果。
? ?二、是否具有不影響涂料光澤度、外觀的特點。
? ?三、在運(yùn)輸和施工過程中，能否很好的與涂料體系相容，不會影響表面成膜性、產(chǎn)生表面缺陷、避免產(chǎn)生縮孔和魚眼等。涂料消泡劑不具備通用性，所以在不同的乳液或水分散體系中，所使用的涂料消泡劑類型也不同。
? ?四、在生產(chǎn)、包裝和使用過程中能否做到持久的抑制泡沫。任何消泡劑在貯存的過程中，隨著環(huán)境的變化和時間的延長都會出現(xiàn)逐漸失效的現(xiàn)象，所以涂料消泡劑的性能穩(wěn)定很重要，這樣才不會失效快。