當(dāng)鋼管纏繞完聚后進(jìn)入澆涂室先用一道冷卻水進(jìn)行冷卻,這樣鋼管表層剛防腐上的涂層在到膠輪上，防腐層不會(huì)，保持完好在折彎、抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)螺旋管主要用于石油、天然氣的輸送管線，其規(guī)格用外徑*壁厚表示螺旋管有單面焊的和雙面焊的，焊管應(yīng)水壓試驗(yàn)、焊縫的抗拉強(qiáng)度和冷彎性能要符合規(guī)定內(nèi)焊和外焊均采用電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而的焊接，焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，了螺旋焊縫的無(wú)損檢驗(yàn)覆蓋率，若有缺陷，自動(dòng)并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)工藝參數(shù)，及時(shí)去除缺陷

主要工業(yè)用途：螺旋管也稱螺旋鋼管或螺旋焊管，是將低碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)卷成管坯，然后將管縫焊接起來(lái)制成，它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管 聚涂層外觀應(yīng)平整、色澤均勻，表面無(wú)無(wú)氣泡、開(kāi)裂及縮孔現(xiàn)象，涂層厚度應(yīng)達(dá)到客戶要求,在生產(chǎn)中每批定時(shí)檢驗(yàn)防腐層厚度以3pe防腐鋼管的厚度均勻螺旋鋼管生產(chǎn)工藝原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑，在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)，管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊準(zhǔn)確控制

鋼管知識(shí)：防腐焊管檢驗(yàn)流程:1.超聲波檢驗(yàn)Ⅰ：對(duì)直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行檢查；2.X射線檢查Ⅰ：對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理以探傷的靈敏度；3.擴(kuò)徑：對(duì)埋弧焊直縫鋼管全長(zhǎng)進(jìn)行擴(kuò)徑以鋼管的尺寸精度，并鋼管內(nèi)應(yīng)力的
高頻鋼管是一種感應(yīng)焊，它無(wú)需焊縫填充料，無(wú)焊接，焊接熱影響區(qū)窄，焊接成型美觀，焊接機(jī)械性能良好等優(yōu)點(diǎn)，因此在鋼管的生產(chǎn)中受到廣泛的應(yīng)用無(wú)縫鋼管由于具有中空截面，而且其周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材，所以可以作為輸送流體的管道,可以作為輸送石油、天然氣、煤氣、水等的管道直縫鋼管擴(kuò)徑初步整圓階段，扇形塊打開(kāi)直到所有扇形塊都到大口徑鋼管，此時(shí)步長(zhǎng)范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點(diǎn)半徑大小都幾乎一致，鋼管初步整圓，一般用的擴(kuò)徑機(jī)屬于直縫金屬焊管設(shè)備，它是用錐體擴(kuò)脹頭，在鋼管內(nèi)擴(kuò)脹，達(dá)到去除大口徑鋼管的成
直縫鋼管制作工藝也有很多種，包括鍛和模鍛等兩種，主要應(yīng)用于大型材和截面尺寸較大的材料，還有一種是已軋制成型的金屬通過(guò)孔模拉拔度尺寸帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查，每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封，試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢驗(yàn)裝置嚴(yán)格控制，試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄