廈門(mén)模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)中心開(kāi)設(shè)有:模具設(shè)計(jì)綜合、班(學(xué)員根據(jù)自身情況自選)。
模具設(shè)計(jì)、數(shù)控編程培訓(xùn)是由十多年工廠(chǎng)經(jīng)驗(yàn)師傅親自專(zhuān)職授課,手把手的教、一對(duì)一的輔導(dǎo)?、理論與實(shí)踐相結(jié)合、直觀(guān)教學(xué)、自有車(chē)間實(shí)習(xí)?,小班教學(xué)模式,教學(xué)設(shè)備更,環(huán)境好。
模具設(shè)計(jì)的一般原則:設(shè)計(jì)程序,一般沖壓模具設(shè)計(jì)的程序如下:
1.沖壓件工藝分析:分析沖壓件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度、所用材料是否滿(mǎn)足沖壓工藝要求,分析沖壓件的使用要求,判斷沖壓件的沖壓工藝性?xún)?yōu)劣。2.進(jìn)行沖壓工藝計(jì)算,編制沖壓工藝方案:根據(jù)沖壓件的尺寸進(jìn)行必要的毛坯計(jì)算、變形程度的計(jì)算、半成品的尺寸計(jì)算、沖壓力的計(jì)算等內(nèi)容,進(jìn)一步確定沖壓工序的數(shù)量、工序的順序、工序間的組合等進(jìn)行沖壓工藝方案編制。編制沖壓工藝方案的過(guò)程是方案比較、優(yōu)化的過(guò)程,從而得到佳的方案。3.確定模具的結(jié)構(gòu)型式:確定模具的正裝或倒裝結(jié)構(gòu)在沖壓工藝方案確定之后,模具的類(lèi)型也就確定了,如單工序模、復(fù)合模、級(jí)進(jìn)模等,不論單工序模還是復(fù)合模,其結(jié)構(gòu)形式都有正裝和倒裝之分。對(duì)于單工序模,主要考慮出件與排除廢料的方便,大都采用正裝結(jié)構(gòu)。
模具設(shè)計(jì)零件的常用聯(lián)接方法-緊固件聯(lián)接法:模具零件常用緊固件聯(lián)接。壓入法是固定冷沖模、壓鑄模等主要零件的常用工藝方法。其優(yōu)點(diǎn)是牢固可靠,缺點(diǎn)是對(duì)壓入的型孔精度要求高,當(dāng)型孔復(fù)雜或?qū)拙嘀行囊髧?yán)格時(shí),加工精度費(fèi)時(shí)很多,此法常用于冷沖模凸模壓入固定板,以及擠壓模凹模壓入套圈。壓入法采用過(guò)盈量的大小,視具體情況而定。余姚模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)就到舜龍模具培訓(xùn)一般來(lái)說(shuō),固定冷沖模凸模時(shí)過(guò)盈較小,固定冷擠壓模凹模時(shí)過(guò)盈較大,這是因?yàn)槔鋽D壓模工作時(shí)承受的載荷遠(yuǎn)大于冷沖模,過(guò)盈小將難以聯(lián)接的可靠性。
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