客戶(hù)咨詢(xún)的冷熱油泵問(wèn)題-
熱油泵與冷油泵的區(qū)別1、熱油泵的支座、軸承箱、盤(pán)根箱機(jī)械密封都需要用水冷卻，而冷油泵就可以不采用。泵材質(zhì)有區(qū)別：熱油泵以碳鋼、合金鋼為材料，泵支座用循環(huán)水冷卻，而冷油泵用鑄鐵為材料即可，泵支座也無(wú)需冷卻。
2、熱油泵啟動(dòng)前需要預(yù)熱，而冷油泵同、則冷油泵則不必要。3、熱油泵的用材多用碳鋼、合金鋼，而冷油泵則可采用鑄鐵。泵介質(zhì)溫度有區(qū)別：200℃以下為冷油泵（20-200℃），200℃以上為熱油泵（200-400℃）。
4、熱油泵口環(huán)的間隙較大。冷油泵較小。在備用狀態(tài)時(shí)，熱油泵需預(yù)熱，而冷油泵不需預(yù)熱。
熱油泵、冷油泵同屬于液壓油泵種類(lèi)，它們都作為動(dòng)力原件運(yùn)行機(jī)械，只是熱油泵與冷油泵的區(qū)別在于工作原理不同，熱油泵改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)，采用自熱散熱結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用，性能好，使用可靠；冷油泵采用傳統(tǒng)散熱結(jié)構(gòu)。

泵體密封環(huán)高溫?zé)嵊捅萌绾巫龅椒勒?
高溫?zé)嵊捅迷谌粘９I(yè)用泵中，要定期維護(hù)，才能使他的壽命延長(zhǎng)。當(dāng)每一次產(chǎn)量提高時(shí)，要將當(dāng)時(shí)的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、壓力、電流值記錄下來(lái)，并將前后數(shù)據(jù)加以對(duì)比，認(rèn)真分析，以便盡早發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。
為負(fù)壓的填料軸封高溫油泵，應(yīng)保持填料函處壓力外界大氣壓。背壓降低時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整填料函的壓力，否則會(huì)使高溫油泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導(dǎo)致切粒機(jī)流放。應(yīng)注意保持增壓泵人口壓力的穩(wěn)定，使其具有穩(wěn)定的容積效率，以有利于泵本身運(yùn)行和下游紡絲質(zhì)量的穩(wěn)定。
高溫?zé)嵊捅脵C(jī)組安裝時(shí)，其安裝導(dǎo)熱油泵機(jī)組的支承地面要求平整，且具備足夠的承載能力。施工安裝前，應(yīng)及時(shí)檢查，安裝時(shí)應(yīng)使隔振元件的靜態(tài)壓縮變形量不得超過(guò)大允許值。
隔振元件應(yīng)按高溫?zé)嵊捅脵C(jī)組的中軸線作對(duì)稱(chēng)布置。H橡膠H隔振墊的平面布置可按順時(shí)針?lè)较蚧蚰鏁r(shí)針?lè)较虿贾?。?dāng)機(jī)組隔振元件采用六個(gè)支承點(diǎn)時(shí)，其中四個(gè)布置在惰性塊或型鋼機(jī)座四角，另兩個(gè)應(yīng)設(shè)置在長(zhǎng)邊線上，并調(diào)節(jié)其位置，使隔振元件的壓縮變形量盡可能保持一致。
臥式高溫?zé)嵊捅脵C(jī)組隔振安裝橡膠隔振墊或阻尼彈簧隔振器時(shí)，一般情況下，橡膠隔振墊和阻尼彈簧隔振器與地面，及與惰性塊或型鋼機(jī)座之間毋需粘接或固定。立式高溫?zé)嵊捅脵C(jī)組隔振安裝使用橡膠隔振器時(shí)，在高溫?zé)嵊捅脵C(jī)組底座下，宜設(shè)置型鋼機(jī)座并采用錨固式安裝;型鋼機(jī)座與橡膠隔振器之間應(yīng)用螺栓(加設(shè)彈簧墊圈)固定。在地面或樓面中設(shè)置地腳螺栓，橡膠隔振器通過(guò)地腳螺栓后固定在地面或樓面上。

密封的選擇是油泵的關(guān)鍵部件。該設(shè)備的密封一般可以分為機(jī)械密封、填料密封及骨架油源。

油泵軸承的面溫性及穩(wěn)定性、平衡性。該設(shè)備的轉(zhuǎn)速一般都高，轉(zhuǎn)速一般為2900轉(zhuǎn)/分鐘， 所以產(chǎn)品的軸承應(yīng)該選用高速軸承，軸承也應(yīng)選擇耐高溫材質(zhì)制成。

油泵葉輪的平衡性。該產(chǎn)品的葉輪在裝配前有長(zhǎng)時(shí)間的時(shí)效反應(yīng)階段，等設(shè)備葉輪的時(shí)救反應(yīng)期過(guò)后才能射對(duì)葉輪進(jìn)行精加工，加工完畢后對(duì)產(chǎn)品葉輪做衡和動(dòng)平衡測(cè)試合格后才能裝配該泵。

油泵葉輪為整體鑄造，且經(jīng)衡，泵的軸向力主要靠葉輪平衡孔來(lái)平衡。
油泵軸封腔外面鑄有可供選擇的水冷腔夾套，水冷腔的配備是特別提出要求或當(dāng)輸送介質(zhì)為水的溫度超過(guò)66℃以及碳?xì)浠衔餃囟瘸^(guò)150℃時(shí)用。
油泵軸封腔和泵蓋是鑄成一體的，它可以裝填密封及平衡型、波紋管型、串聯(lián)型機(jī)械密封。
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檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障高溫?zé)嵊捅冒惭b前要認(rèn)真檢查集結(jié)密封零件數(shù)量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動(dòng)、靜環(huán)有無(wú)碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問(wèn)題，需進(jìn)行修復(fù)或更換新備件。檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當(dāng)，如不符合要求則進(jìn)行修整。
上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行。螺栓應(yīng)均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或工具檢查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米。檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），四周均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.10毫米。高溫?zé)嵊捅脧椈蓧嚎s量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米，過(guò)大會(huì)增加斷面比壓，加速斷面磨損。過(guò)小會(huì)造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內(nèi)要移動(dòng)靈活。