由于廢擠壓型材規(guī)格、長短、薄厚不等,要想獲得顆粒均勻的成品粉,事先要將清理干凈的廢型材,如方管、槽鋁的頭部砸扁,放入壓扁機壓成板片,寬型材或寬廢鋁板,要由分剪機剪切成40~60毫米寬后放入自動剪切機,剪切成4×4毫米或6×6毫米統(tǒng)一規(guī)格的毛料,投入鋁粉粉碎機下料口自動給料機,給料速度均勻可調,經(jīng)造粒成品粉直徑2~6毫米,每小時可加工35~45千克,粉碎機裝機容量15千瓦。
由型材加工成粒?粉 的工藝流程:型材分類→清洗干凈→型材頭砸扁→壓成平板→分條→分切小塊→篩分→成品包裝。道工序由人工處理每天每人可處理1~2噸。壓板、分條機裝機容量2.2千瓦,每小時可加工200~300千克。自動分切機裝機容量5.5千瓦,每小時可分切60~80千克。
一些含銅、鋅高的廢鋁,還可作為鋁合金熔煉過程中調整成分用的中心合金。在選用小型反射爐或坩堝爐的企業(yè),則要依據(jù)需 要將體積大的廢鋁破碎(剪切或其他辦法)成契合入爐標準的料快。值得一提的是,一些單一種類的廢鋁中會機械夾藏少數(shù)的非鋁金屬,如廢鋁門窗上的螺釘?shù)葟U鋼 件,雖然含量很少,但會嚴重影響合金的質量,因此在熔煉之定要將其別離出去。
即利用重介質重選的辦法分選出密度大于鋁的銅等重有色金屬,其利用了鋁的密度比其他重有色金屬小的原理,使廢鋁浮在介質上面,而重有色金屬沉在底部,達到分離之目的。但技術之關鍵是篩選一種密度大于鋁而小于銅的介質,這種介質決不是水或其他液體,肯定地說是一種流體。工作時流體在做往復運動,廢鋁即浮在介質的上面被分開。
修筑用鋁材
1、屋底:1050、1100、3105、5052
2、 住宅、倉庫、工廠、辦私室、商店: 1050、1100、3003、5005、5052、6063 板、形材
3、 地花板、內壁、隔間: 1100、5005、6063 板、形材
4、換氣孔、扶手、照亮器 :1080、5052、5N01、6063 形材、板
5、門: 1050、1100、5005、5052、6063 板、形材
6、百葉窗: 5052、5182 板
7、窗簾窗軌 :5052、6063 形板、板
8、格子門、門扉 :5052、6063 板、形材、管
9、澀窗 :1100、5052、6063 形材、板
10、窗框: 6063 形材
11、 圍墻 :5052、6061、6N01、6063、5056 板、形材、線
12、陽臺:5052、6063、6N01 形材
幾乎各種焊接方法都可以用于焊接鋁及鋁合金,但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同,各種焊接方法有其各自的應用場合。氣焊和焊條電弧焊方法,設備簡單、操作方便。氣焊可用于對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。焊條電弧焊可用于鋁合金鑄件的補焊。惰性氣體保護焊(TIG或MIG)方法是應用廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可采用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。鋁及鋁合金厚板可采用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊應用越來越廣泛(氬氣或氬/氦混合氣)