廢鋁中經(jīng)常含有油漆、油類、塑料、橡膠等有機(jī)非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，設(shè)法加以清除。對于導(dǎo)線類廢鋁，一般可采用機(jī)械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除包皮。

國內(nèi)不少企業(yè)用高溫?zé)g的辦法去除絕緣體，燒蝕過程中會產(chǎn)生大量的有害氣體，嚴(yán)重地污染空氣。如采用低溫烘烤與機(jī)械剝離相結(jié)合的辦法，先通過熱能使 絕緣體軟化，機(jī)械強(qiáng)度降低，然后通過機(jī)械揉搓剝離下來，這樣既能達(dá)到凈化目的，同時又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，可采 用丙酮等有機(jī)溶劑清洗，若仍不能清除，就應(yīng)當(dāng)采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的高溫度不宜超過566℃，只要廢物料在爐內(nèi)停留足夠的時間，一般的油類和涂層均能 夠清除干凈。

廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向，它將廢鋁雜料的預(yù)處理與重新熔鑄相結(jié)合，既縮短了工藝流程，又可以大限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬 的回收率大大提高。廢鋁液化分離裝置中有一個允許氣體微粒通過的過濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著的油漆等有機(jī)物在450℃以上分解成氣體、焦 油和固體炭，再通過分離器內(nèi)部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過旋轉(zhuǎn)鼓攪拌，與倉中的溶解液混合，砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區(qū)，被廢料帶出的溶解液通過回收螺旋槳返回液化倉。

注意事項(xiàng) 銅線和鋁線不能連接在一起 銅和鋁的化學(xué)及物理性質(zhì)差距非常大 因此銅鋁不應(yīng)直接連接。當(dāng)然，銅鋁連接是不可避免的，當(dāng)需要連接時，一般采用銅鋁過渡線夾，銅鋁過渡接頭，銅線搪錫或鋁線搪錫后直接連接。

廢舊電纜回收一般都怎樣處理：
1、出產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置出產(chǎn)車間的各種設(shè)備必需按產(chǎn)品要求的工藝流程公道排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮出產(chǎn)效率不同而進(jìn)行出產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能必需配置兩臺或多臺，才能使出產(chǎn)線的出產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的公道選配組合和出產(chǎn)場地的布置，必需根據(jù)產(chǎn)品和出產(chǎn)量來平衡綜合考慮；
2、出產(chǎn)組織治理出產(chǎn)組織治理必需科學(xué)公道、周密正確、嚴(yán)格細(xì)致，操縱者必需一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個環(huán)節(jié)泛起題目，都會影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者質(zhì)量泛起題目，則整根電纜會長度不夠，造成報(bào)廢。反之，假如某個單元長渡過長，則必需鋸去造成鋪張；
3、題目，會影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止出產(chǎn)，那么造成的損失越大。由于電線電纜的出產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量題目，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補(bǔ)的。事后的處理都是十分消的，不是鋸短是降級處理，要么報(bào)廢整條電纜。它無法拆開重裝。電線電纜的質(zhì)量治理，必需貫穿整個出產(chǎn)過程。

廢舊電纜回收存放的注意事項(xiàng)
1、直接在地下電纜溝中鋪設(shè),這種環(huán)境是控制范圍小的.電纜溝的安裝要定期進(jìn)行干燥或潮濕程度的檢查；
2、地下管道.為便于今后的升級,電纜更換以及與表面壓力和周圍環(huán)境隔離,輔設(shè)管道相隔離,輔設(shè)管道是一個較好的方法.但不要寄希望于管道會永遠(yuǎn)保持干燥,這將影響對電纜種類的選擇；
3、屋檐下.電纜只在不直接暴露在陽光照射或溫下,標(biāo)準(zhǔn)局域網(wǎng)電纜可以應(yīng)用,建議使用管道；
4、外墻上.避免陽光直接照射墻面及人為損壞；
5、管道里(塑料或金屬的).如在管道里,注意塑料管道的損壞及金屬管道的導(dǎo)熱；
6、懸空應(yīng)用/架空電纜.考慮電纜的下垂和壓力、電纜是否被陽光直接照射。