我們知道，在粉塵作業(yè)環(huán)境中，往往會(huì)存在各類(lèi)粉塵和粉塵云堆積，當(dāng)這些粉塵云堆積到一定的厚度，并遇到高溫、火花、靜電、摩擦、雷電等條件，在一定的密閉空間會(huì)發(fā)生爆炸事故。2014.8.2昆山金屬粉塵爆炸、2015.6.27臺(tái)灣游樂(lè)園面粉爆炸事故，2019.11.1廣東中山的爆炸事故。。。。。。一則則觸目驚心的粉塵爆炸事故給人們生命和財(cái)產(chǎn)造成嚴(yán)重的危害和損失，也給生產(chǎn)事故敲響了警鐘。 在可燃性粉塵中，金屬粉塵是屬于為危險(xiǎn)的爆炸性粉塵。常見(jiàn)的金屬粉塵包括：鋁粉、鋅粉、鈦粉、鋯粉等。這類(lèi)金屬粉塵都是屬于導(dǎo)電性粉塵，屬于ⅢC類(lèi)。危險(xiǎn)級(jí)別的爆炸性粉塵。如鋁粉的高溫表面堆積粉塵層（5mm）的引燃溫度為320℃，粉塵云的引燃溫度為590℃，粉塵平均粒徑為5-15μm，爆炸下限為37-50g/m3。

按照IEC的標(biāo)準(zhǔn)，可燃性粉塵危險(xiǎn)場(chǎng)所區(qū)域劃分：20區(qū)、21區(qū)和22區(qū) 20區(qū)：指空氣中爆炸性環(huán)境以可燃性粉塵云的狀態(tài)連續(xù)出現(xiàn)，長(zhǎng)時(shí)間存在或者頻繁出現(xiàn)的場(chǎng)所。在金屬粉塵場(chǎng)所中20區(qū)包括管道、除塵器內(nèi)部；持續(xù)進(jìn)行金屬制品磨削、打磨、拋光、拋丸噴砂的作業(yè)部位和機(jī)械加工設(shè)備內(nèi)部的粉塵收塵系統(tǒng)及裝置等。 21區(qū)：指在正常操作過(guò)程中，空氣中爆炸性環(huán)境以可燃性粉塵云的狀態(tài)可能出現(xiàn)或偶爾出現(xiàn)的場(chǎng)所。在金屬粉塵場(chǎng)所中21區(qū)往往是指非持續(xù)進(jìn)行鋁鎂制品磨削、打磨、拋光的作業(yè)部位；沒(méi)有GB/T16758的要求設(shè)置吸塵排風(fēng)罩，存在粉塵飄散的整個(gè)廠(chǎng)區(qū)；除塵系統(tǒng)管道、除塵器的清灰口及清灰口作業(yè)周?chē)?米區(qū)域；機(jī)械加工設(shè)備的粉塵收塵系統(tǒng)及裝置的清灰口及清灰口作業(yè)周?chē)?米區(qū)域等； 22區(qū)：在正常操作過(guò)程中，空氣中爆炸性環(huán)境以可燃性粉塵云的狀態(tài)不可能出現(xiàn)的場(chǎng)所，如果出現(xiàn)也僅僅是短時(shí)間存在的場(chǎng)所。范圍包括超出21區(qū)周?chē)?米的距離（垂直向下延伸至地面或樓板水平面）；存在兩處（含兩處）以上的22區(qū)的整個(gè)廠(chǎng)房。

根據(jù)爆炸危險(xiǎn)程度的高低，氣體/蒸氣危險(xiǎn)場(chǎng)所劃分為：0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)，它們的劃分主要取決于釋放源（爆炸危險(xiǎn)源）的釋放程度，當(dāng)然，場(chǎng)所中的建筑物結(jié)構(gòu)、通風(fēng)設(shè)施的能力以及場(chǎng)所所處的自然因素等都會(huì)對(duì)其劃分有影響，甚至影響很大。

在現(xiàn)代石油化工項(xiàng)目中2區(qū)場(chǎng)所約占60%以上，1區(qū)場(chǎng)所約占20～30%左右，；老化工企業(yè)一般1區(qū)和2區(qū)場(chǎng)所各約占50%。0區(qū)場(chǎng)所一般局限于石油和化工裝置內(nèi)或排放口較小區(qū)域。對(duì)于1區(qū)、2區(qū)場(chǎng)所而言，企業(yè)一般為了提高程度，均愿意選擇1區(qū)使用的防爆類(lèi)型的電氣設(shè)備。如果應(yīng)用環(huán)境/場(chǎng)所是戶(hù)外或有輕微腐蝕、沙塵雨水的2區(qū)時(shí)，往往愿意選用防護(hù)能力較強(qiáng)的防爆類(lèi)型電氣設(shè)備，例如：增安隔爆復(fù)合型“de”、增安型“e”、“n”型等。此外，在溫度組別上，愿意選擇應(yīng)用環(huán)境氣體點(diǎn)燃溫度的組別。

防爆電氣設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：
1）設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；銘牌及防標(biāo)志應(yīng)正確，清晰
2）設(shè)備外殼應(yīng)無(wú)裂紋、損傷
3）接合面的緊固螺栓應(yīng)，彈簧墊圈等防松設(shè)施應(yīng)完好，彈簧墊圈應(yīng)壓平
4）密封襯墊應(yīng)完好，無(wú)老化變形
5）接線(xiàn)板及絕緣件應(yīng)無(wú)碎裂，接線(xiàn)盒蓋應(yīng)緊固
6）接志及接地螺釘應(yīng)完好

防爆電氣設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)注意： 1）應(yīng)妥善保護(hù)隔爆面，不得損傷；隔爆面上不應(yīng)有砂眼、機(jī)械劃痕，不得有銹蝕層 2）隔爆接合面的緊固螺栓不得任意更換，彈簧墊圈應(yīng) 3）隔爆型電機(jī)的軸與軸孔、風(fēng)扇與端罩之間在正常工作狀態(tài)下不應(yīng)產(chǎn)生摩擦

隔爆型電氣設(shè)備的安裝要求
1）隔爆面應(yīng)涂防銹油，不允許涂油漆或膠；
2）隔爆型電氣設(shè)備電纜引入裝置的橡膠密封圈的內(nèi)徑應(yīng)與引入電纜外徑相適應(yīng)，并用原配壓緊螺母或壓盤(pán)充分壓緊，不能直接用鋼管或撓線(xiàn)管壓緊密封圈；
3）冗余電纜引應(yīng)用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的盲墊進(jìn)行堵封；
4）隔爆面緊固件應(yīng)設(shè)彈簧墊圈，并充分?jǐn)Q緊；
5）用于外部導(dǎo)線(xiàn)或電纜接線(xiàn)的接線(xiàn)盒的電氣間隙和爬電距離應(yīng)滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求；
6）特別注意北美進(jìn)口的防爆電氣設(shè)備電纜引的處理。

防爆電氣設(shè)備 粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所所用電氣設(shè)備應(yīng)符合GB12476.1的相關(guān)規(guī)定，電力設(shè)計(jì)應(yīng)按照G058的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。防爆電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的等級(jí)和爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的類(lèi)別、級(jí)別和組別選型。 （1）防爆電氣設(shè)備的選項(xiàng)。除可燃性非導(dǎo)電粉塵和可燃纖維的11區(qū)環(huán)境采用防塵結(jié)構(gòu)（標(biāo)志為DP）的粉塵防爆電氣設(shè)備外，爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)及其他爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)均采用塵密結(jié)構(gòu)（標(biāo)志位DT）的粉塵防爆電氣設(shè)備，并按照粉塵的不同引燃溫度選擇不同引燃溫度組別的電氣設(shè)備。 （2）配線(xiàn)鋼管，應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管 （3）鋼管與鋼管，鋼管與電氣設(shè)備，鋼管與鋼管附件之間的連接，應(yīng)采用螺紋連接。不得采用套管焊接，并應(yīng)符合下列要求：螺紋加工應(yīng)光滑，完整，無(wú)繡蝕，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其他油漆。管徑為25mm及以下的鋼管不應(yīng)少于5扣，管徑為32mm及以上的鋼管不應(yīng)少于6扣。 （4）鋼管配線(xiàn)應(yīng)在下列各處裝設(shè)防爆撓性連接管：電機(jī)的進(jìn)線(xiàn)扣，鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難處，管路通過(guò)建筑物的伸縮縫，沉降縫處。 （5）在20區(qū)，21區(qū)和22區(qū)內(nèi)不宜用移動(dòng)式電氣設(shè)備。若使用移動(dòng)式電氣設(shè)備時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)選用YC或者YCW橡膠電纜。 注：G058-1992《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》將粉塵爆炸場(chǎng)所分為10區(qū)和11區(qū) AQ3009-2007《危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆規(guī)范》將粉塵爆炸場(chǎng)所分為20區(qū)，21區(qū)和22區(qū)

蘇州阿凡提防爆技術(shù)有限公司，簡(jiǎn)稱(chēng)阿凡提防爆，是一家的防爆技術(shù)解決方案提供商。我們提供的現(xiàn)場(chǎng)防爆檢測(cè)范圍包括各類(lèi)具有爆炸性氣體和可燃性粉塵的場(chǎng)所。