OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料已得到設計單位和建設單位的初步認可，目前已經(jīng)被東北白山熱電210M鋼煙囪內側防腐、吉林省二道江電廠180M鋼煙囪內外側防腐、山西陽泉陽光電廠240M單筒舊鋼筋砼煙囪內側防腐改造和廣西貴港電廠新建鋼筋混凝土套筒煙囪所采用。（此前山西省河曲電廠。

OM防腐涂料使用磁石式或電磁式厚度計按每2m2測一處，確認襯里厚度?！穸炔蛔闾幯a足厚度?！共?、表面?zhèn)?、流掛痕跡、氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機磨平。依次類推，確保每道涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5mm左右。

河北巨迪科技有限公司是一家從事防腐材料產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)和技術服務的國家高新技術企業(yè)。以納米和高分子技術為核心，主營的新型重防腐材料，om煙道防腐涂料，在航天及化工領域為苛刻工況提供防腐安全保障，其特的防腐機理和航天技術的應用為嚴苛防腐工況提供保障。尤其適用于高鹽、高酸、高堿的工況，其附著力高達28，可廣泛應用于海洋工程、沿海設施、氯堿化工、石油儲罐。

施工方案:
　 　待膩予完全干燥后就可以開始鋪貼玻璃絲布，用手糊法進行施工，先在墻上涂刷一層OM-4底料，隨即襯上一層玻璃絲布，其上再刷一層OM—4底料。厚度約0.5MM。4刷OM-5耐高溫防腐涂料：
貼布和刷底料6—10小時，用手按涂層已經(jīng)不粘手就可以開始刷OM-5面料，兩層面料之間有6~10小時的技術間歇時間.
產(chǎn)品特點
1.耐強酸、強堿、鹽、工業(yè)污水、生活污水、油等。
2.機械力學性能優(yōu)良、富有彈性。
3.、無害、。
4.干濕基面均可施工，施工簡便、安全。
5.粘結強度高
6.耐臭氧腐蝕性強。
7.耐生物菌的腐蝕。

OM耐酸防腐涂料產(chǎn)品使用說明：
OM耐酸防腐涂料
產(chǎn)品組成：由A料，B料搭配構成，（A料為OM耐酸防腐涂料本體料，B料為OM耐酸防腐涂料固化劑。）
理論用量：每平方米每涂抹1mm厚度，OM耐酸防腐涂料用量約為1.2KG理論一次成膜厚度：3~5mm（施工方便，可節(jié)省大量工時，的提高施工進度。）

om耐酸防腐涂料的施工方法
貼玻璃絲布：玻璃絲布應采用無蠟型，無捻粗紗平紋布，厚度一般為0.2毫米，鋪貼玻璃絲布時，拉力松緊要一致，涂膠料和滾壓膠料是玻璃鋼工程的關鍵工序，膠料要涂得均勻，滾壓要用力一致，使膠液充分滲入玻璃布的孔眼及玻璃纖維內，與玻璃布結成整體。
刷表面處理劑面料：玻璃布鋪貼后一般需停歇4-6小時左右，待底層膠料開始固化后才刷面層膠料，涂刷方法與底料一樣，厚度約0.6毫米，一布二涂的總厚度一般為1.5毫米左右，根據(jù)設計要求，可做成二布三涂或更多。
舊煙囪內清掃浮灰，內襯表面處理：用硬質條帚配合電動刷子將煙囪內的浮灰清掃干凈，用壓力水沖凈，刷OM界面劑和批刮OM膩子，根據(jù)內襯表面腐