低氮燃燒器原油由對(duì)流室爐管進(jìn)入輻射室爐管，在輻射室內(nèi)，燃燒機(jī)噴出的火焰主要以輻射方式將熱量的一部分輻射到爐管外表面，另一部分輻射到敷設(shè)爐管的爐墻上，爐墻再次以輻射方式將熱輻射到背火面一側(cè)的爐管外表面上。這兩部分輻射熱共同作用，使?fàn)t管外表面升溫并與管壁內(nèi)表面形成了溫差，熱以傳導(dǎo)方式流向管內(nèi)壁，管內(nèi)流動(dòng)的原油又以對(duì)流方式不斷從管內(nèi)壁獲得熱量，實(shí)現(xiàn)了加熱原油的工藝要求。

保養(yǎng)低氮燃燒器的方法有哪些 1.從壓力方面的保養(yǎng):這種養(yǎng)護(hù)方法適用于停止運(yùn)行但是短暫維修不超過(guò)一周的鍋爐，將爐內(nèi)的水垢及時(shí)清理干凈，并重新加入合格的軟化水，使燃?xì)鉄崴仩t里的水溫在夏季時(shí)保持十度左右，冬季不能結(jié)冰；鍋爐內(nèi)也要定期給水，保持鍋爐內(nèi)壓力為正常的數(shù)值，防止空氣進(jìn)入鍋筒。 2.濕法保養(yǎng):此種養(yǎng)護(hù)的手段適用于停爐時(shí)間沒(méi)有超過(guò)一個(gè)月的燃?xì)鉄崴仩t，同時(shí)將里面的雜質(zhì)都清理干凈；其次關(guān)閉所有的入孔以及閥門等，再用的汞將配制好的堿性保護(hù)溶液放入鍋爐內(nèi)；在整個(gè)保養(yǎng)時(shí)間，應(yīng)該定期用微火烘爐，保持受熱表面的干燥性。 3.干法保養(yǎng):干法保養(yǎng)適用于停爐時(shí)間長(zhǎng)的燃?xì)鉄崴仩t，其次也要與正在運(yùn)行中的鍋爐完全隔絕，同時(shí)要求干燥劑不可以與鍋爐受熱的表面進(jìn)行直接接觸，一個(gè)月內(nèi)應(yīng)該檢查干燥劑放在鍋爐內(nèi)會(huì)不會(huì)產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象。

我國(guó)常規(guī)能源資源以煤炭為主，決定了我國(guó)能源生產(chǎn)、消費(fèi)及電力結(jié)構(gòu)以煤炭為主。而我國(guó)的大氣污染物排放已嚴(yán)重超過(guò)了環(huán)境容量，這都要求我們對(duì)能源及污染物排放有更高的要求。燃油燃?xì)忮仩t在鍋爐行業(yè)，特別是在中小型鍋爐上有著特的優(yōu)勢(shì)。燃油燃?xì)馊紵魍顿Y少，爐膛熱負(fù)荷高，爐膛容積比燃煤鍋爐明顯減小，傳熱效果好，不需要大量的煙氣清潔設(shè)備、油氣中灰分很少或者沒(méi)有灰分從而對(duì)設(shè)備磨損很少，設(shè)備的維護(hù)工作量小、燃油燃?xì)馊紵廴疚锱欧派俚?，這些都為燃油燃?xì)忮仩t的發(fā)展提供了良好的條件。

天然氣燒嘴應(yīng)用于烘干設(shè)備主要是指回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)、隧道式干燥裝置應(yīng)用天然氣燒嘴提供熱源。在工業(yè)生產(chǎn)中，不同的生產(chǎn)過(guò)程對(duì)于干燥工藝的要求也不同。冶金與機(jī)械制造行業(yè)經(jīng)常用的干燥工藝是用來(lái)加熱耐火材料的磚坯、鑄造用的砂型和型芯。木材加工行業(yè)經(jīng)常用于干燥木材?；市袠I(yè)用來(lái)烘干有機(jī)肥，化肥等產(chǎn)品?？傊?，在生產(chǎn)及生活中用于干燥工藝干燥物料十分普遍，而使用天然氣燒嘴燃燒天然氣作為熱源，比其他燃料有更加特的優(yōu)點(diǎn)。

燒嘴中過(guò)?？諝庀禂?shù)太小時(shí)，由于燃燒不完全，不完全燃燒損失增大，使理論燃燒溫度降低，如果過(guò)?？諝庀禂?shù)太大，則增加了燃燒產(chǎn)物數(shù)量，使燃燒溫度也降低。因此為提高爐內(nèi)實(shí)際燃燒溫度，應(yīng)在完全燃燒的前提下盡量降低空氣過(guò)剩系數(shù)。預(yù)熱空氣或燃?xì)饪杉哟罂諝夂腿細(xì)獾撵手?，從而使理論燃燒溫度提高，由于燃燒時(shí)空氣量比燃?xì)饬看蠛芏啵虼祟A(yù)熱空氣對(duì)提高爐內(nèi)溫度影響比較明顯。

一般來(lái)講，理論燃燒溫度隨燃?xì)獾蜔嶂档脑龃蠖龃?。?dāng)燃?xì)庵泻休^多的重?zé)N時(shí)，由于熱值增高，理論燃燒溫度也增高，但有時(shí)熱值低的燃?xì)饫碚撊紵郎囟瓤赡軣嶂蹈叩娜細(xì)猓@是由于燃燒產(chǎn)物數(shù)量和比熱等因素起了主要作用。因?yàn)槿細(xì)馊紵懦龅臒崃恐饕糜诩訜崛紵a(chǎn)物，所以當(dāng)燃燒產(chǎn)物數(shù)量較多的時(shí)候，所需熱量也多，理論燃燒溫度就下降。同樣，當(dāng)燃燒產(chǎn)物的比熱大時(shí)，理論燃燒溫度也降低。因此天然氣的熱值雖然氫氣，但理論燃燒溫度卻低于氫氣。

余熱回收利用 1，對(duì)設(shè)備允許溫度、回收率、進(jìn)行回收的范圍制定標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行管理。 2，掌握余熱的溫度、數(shù)量狀況，另外對(duì)余熱的有效利用方法要進(jìn)行周密的調(diào)查、探討。 3，及時(shí)清除熱交換器交換面上的污垢，并防止余熱載體的泄露，以保持較高的余熱回收率。 4，防止余熱載體在運(yùn)輸過(guò)程中的溫度下降，防止冷空氣侵入，增強(qiáng)絕熱、保溫性能，改善、提高單位換熱面的余熱回收量。 5，設(shè)置余熱回收設(shè)備要考慮綜合熱效率。

工業(yè)爐燒嘴點(diǎn)火過(guò)程中有時(shí)會(huì)爆燃現(xiàn)象，給爐窯操作者添加了幾絲恐懼，雖然不會(huì)產(chǎn)生大的經(jīng)濟(jì)損失，但還是有潛在的危險(xiǎn)。從燃燒過(guò)程來(lái)講，這個(gè)過(guò)程可分為兩個(gè)階段，個(gè)階段稱為著火階段，第二個(gè)階段即為著火后的燃燒階段。在階段中，燃料和氧化劑進(jìn)行緩慢的氧化作用，氧化反應(yīng)所釋放的熱量只是提高可燃混合物的溫度和累積活化分子，并沒(méi)有形成火焰。在第二階段中，反應(yīng)速度進(jìn)行得很快，并發(fā)出強(qiáng)烈的光和熱，形成火焰。

當(dāng)可燃?xì)怏w（城市煤氣、天然氣、液化石油氣）由微電腦操控體系按程序操控進(jìn)入焚燒器的焚燒頭內(nèi)，由一次風(fēng)與可燃?xì)怏w混合，焚燒焚燒，二次風(fēng)助燃，完成充沛焚燒。焚燒狀況由火焰主動(dòng)盯梢體系檢測(cè)操控焚燒，當(dāng)焚燒呈現(xiàn)故障（焚燒室缺氧、可燃?xì)怏w欠壓、可焚燒氣體斷流、氣量不足等），操控體系宣布指令，供氣體系的電磁閥迅速封閉，切斷氣電源，焚燒器主動(dòng)吹掃后停機(jī)，指示故障。