優(yōu)點(diǎn)
①能夠根據(jù)壓力指示器的度數(shù)地保持孔底壓力；
②操作時(shí)大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；
③可以預(yù)防因鉆具突然下落，給進(jìn)把翻轉(zhuǎn)造成傷人事件；
④卡鉆或處理故障時(shí)，可以作為油壓千斤頂使用；
⑤有的機(jī)架安有移動(dòng)油缸，可自動(dòng)將回轉(zhuǎn)器移離空口；
⑥有的配備擰管機(jī)，可自動(dòng)擰卸鉆桿。

手持式液壓旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)以手持方式推進(jìn)。鉆機(jī)由液壓馬達(dá)、起動(dòng)閥、手柄等組成，直接用起動(dòng)閥控制鉆 機(jī)的起動(dòng)和停止。一般采用螺旋鉆桿，干式鉆孔。該機(jī) 動(dòng)力源(液壓泵站)可以單設(shè)置，也可利用裝載機(jī)或 輸送機(jī)的泵站。主機(jī)重量一般為15kg以下，工作壓力 8～10MPa，流量30l/min，主軸轉(zhuǎn)速10～450r/min，扭 矩68Nm。

ZYJ系列架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)適用于各種復(fù)雜條件的煤巷和巖巷的探水、探瓦斯、探地質(zhì)結(jié)構(gòu)的鉆孔作業(yè)。根據(jù)鉆孔位置地質(zhì)條件和施工要求的不同，可選用不同規(guī)格的鉆具。是煤礦井下常用的探水設(shè)備。

注意
1.鉆機(jī)、泵站、油管在運(yùn)輸中和存放時(shí)應(yīng)妥善保管，油管油口用管堵堵好，防止污物進(jìn)入管內(nèi)。
2.不要隨意拆卸各部零件，嚴(yán)禁臟物進(jìn)入壓力系統(tǒng)，拆卸下零件，清洗后才能組裝。
3.及時(shí)注意油箱的油位，當(dāng)油位低于油標(biāo)下，要及時(shí)加油，加油要通過濾油器。
4.泵站的防爆電機(jī)在工作場地禁止打開。
5. 泵站的溢流閥出廠已調(diào)好，請(qǐng)勿動(dòng)。
6.注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，面對(duì)電機(jī)尾部，風(fēng)扇正時(shí)針轉(zhuǎn)（右旋）。
7.供水接通后，檢查水路是否暢通，有無漏水。
8.鉆機(jī)經(jīng)過井下使用，各部螺絲經(jīng)常緊固，防止松動(dòng)，軸承每月加一次黃油。

架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)主要由鉆機(jī)主體、液壓系統(tǒng)、轉(zhuǎn)盤和鉆具等主要結(jié)構(gòu)部件組成。
鉆機(jī)主體：架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的核心部分，采用高強(qiáng)度鋼材制造而成，具有良好的抗壓、抗拉性能，確保在煤礦井下復(fù)雜的工作環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行。 過液壓泵將動(dòng)力傳輸?shù)揭簤厚R達(dá)，再由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)鉆具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。
轉(zhuǎn)盤：轉(zhuǎn)盤是架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的重要結(jié)構(gòu)部件，主要用于固定和傳遞鉆具。轉(zhuǎn)盤采用耐磨材料制成，具有良好的耐用性和穩(wěn)定性。
鉆具：鉆具包括鉆頭、鉆桿、穩(wěn)定器等組成部分，是架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的工作部分。鉆頭采用硬質(zhì)合金材料制成，具有較高的耐磨性和抗沖擊性，能夠適應(yīng)煤礦井下的復(fù)雜地質(zhì)條件。

架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)具有以下優(yōu)勢：
技術(shù)：架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)采用的液壓技術(shù)和穩(wěn)定的轉(zhuǎn)盤設(shè)計(jì)，使得鉆機(jī)在煤礦井下能夠?qū)崿F(xiàn)、準(zhǔn)確的鉆進(jìn)作業(yè)。
操作便捷：架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)操作簡單，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
靈活性強(qiáng)：架柱式液壓會(huì)轉(zhuǎn)鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤可實(shí)現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)，鉆具具有較好的彎曲度，能夠適應(yīng)不同角度和方向的鉆進(jìn)需求。
安全可靠：架柱式液壓會(huì)轉(zhuǎn)鉆機(jī)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，操作安全可靠，能夠有效保障礦工的生命安全和礦井的穩(wěn)定。